Характеристики сверла «Балеринка» и его преимущества
Сверло-балеринка из-за ассоциации при выполнении операции с движениями танцовщицы является разновидностью сверлильного инструмента, используемого для получения отверстий диаметром от 30 до 400 мм в разных материалах и деталях круглой формы. Техническое название – круговое сверло регулируемого типа с резцами. Выпускается производителями в нескольких модификациях в зависимости от материала, для которого предназначено изделие. С его помощью получают отверстия в деревянных, металлических заготовках, ДСП, МДФ, фанере, гипсокартоне, ДВП, кафеле, пластмассе. Вращение инструмента осуществляют на средних или малых оборотах дрелью, коловоротом или сверлильным станком.
Устройство сверла «Балеринка»
Конструктивно сверло круговое имеет 3 основные части:
- сверло центрирующее;
- кронштейн определенной длины со шкалой;
- резец/резцы с зажимным устройством (от 1 до 3).
У некоторых моделей все эти части заключены в защитный кожух, не допускающий попадания осколков при разрушении рабочей части. Принцип работы инструмента: с помощью сверла центрирующего с диаметром хвостовика 9 мм осуществляют на материале засверливание в центре будущей окружности, а затем, смещая резец или резцы на необходимую величину по кронштейну, где на шкале указаны единицы измерения в см, осуществляют прорезку по окружности. Для фиксации режущих частей используют ключ, прилагаемый к изделию, или болт. Сверло центрирующее зажимается в патрон сверлильного инструмента, и таким образом в процессе работы обеспечивается опора для режущих резцов и точность прорезаемого отверстия. Балеринка по металлу и кафелю устроена точно так, особенность – материал, из которого сделано изделие. Изготавливают изделие из углеродистых и высоколегированных сталей, особенно резцы, которые должны обладать высокой режущей способностью и обладать способностью к переточке. Режущие части многие производители выполняют из твердосплавных сплавов методом наплавки с антикоррозионным покрытием.
Виды круговых сверл
Производители регулируемого сверла-балеринки выпускают устройства, которые различаются по таким признакам:
- конструкции (разъемная, неразъемная);
- диаметру выполняемых отверстий, мм (20÷80; 20÷90; 30÷80; 30÷100; 30÷120; 30÷130; 40÷120; 40÷200; 40÷300; 40÷400);
- толщине сверления материала, мм (15÷20);
- количеству режущих элементов, шт. (1, 2 и 3);
- виду обработки, которая зависит от формы режущей кромки резца (прямая, закругленная);
- наличию защитного приспособления (с защитной решеткой и без нее).
Однорезцовые кольцевые сверла-балеринки, у которых режущий элемент закрепляется с помощью винта на кронштейне, из-за несимметричности конструкции вызывают биение при выполнении операции, что сказывается на качестве поверхности получаемого отверстия.
Двухрезцовая балеринка считается классическим вариантом. На рисунке показан внешний вид изделия. Крепежные элементы у таких изделий находятся на специальных держателях. Закрепляются они указанным производителем способом.
У трехрезцовых моделей резцы укреплены на диске круглой формы. Они перемещаются по прорезям с отметкой величины выставляемого диаметра синхронно.
Основные преимущества
К преимуществам применения круговых сверл регулируемого типа с резцами очевидны. Ими можно выполнять отверстия большого диаметра разных размеров в ограниченном пространстве не только на ровной поверхности, но и с изъянами. Производители выпускают такой инструмент для работы с разными материалами. При выборе конкретной модели необходимо ориентироваться на такие факторы и параметры:
- для какого материала предназначено изделие;
- количество режущих элементов;
- материал резца;
- конструктивные особенности (наличие шкалы, возможность замены быстроизнашиваемых частей);
- компанию производителя.
Последний фактор влияет на срок эксплуатации: дешевые изделия не могут быть качественно изготовленными. Лучшими сверлами-балеринками являются изделия, изготовленные компаниями Irwin (США), TopFix (Китай), Stayer (Россия).
Сверла-балеринки под этими торговыми марками отличаются доступной ценой в сочетании с качеством. Такой инструмент широко используется в цехах производственных предприятий, на строительных площадках, в мастерских по производству мебели и сувенирной продукции, а также домашними умельцами.
