Суть технологии галтовки, оборудование и материалы

В процессе изготовления различных металлических изделий или деталей на их поверхности могут образовываться такие дефекты, как заусенцы, окалины, остатки частичек литья, грязь, либо участки коррозии. Все это нужно удалять с поверхности. Для этих целей можно применить метод галтовки. Что это такое? Технологический процесс обработки металла путем воздействия на него сыпучего абразивного материала, который вместе с деталями помещают внутрь специального оборудования и подвергают вращению либо вибрации.

Металлические детали после галтовочной обработки приобретают товарный вид и в некоторых случаях могут получать дополнительные положительные качества. Абразив – это не что иное, как частички корунда, наждака, песок или другие материалы. Сыпучие смеси применяют для сухой галтовки стали, для мокрой же используют специальные растворы. Методом галтовочного воздействия иногда выполняют полировку изделий.

Галтовка металла

Назначение галтовки металла

Как упоминалось выше, галтовка металла позволяет убрать с поверхности изделий такие дефекты:

  • острые края при штамповке изделий из листового металла;
  • заусенцы, образованные во время резки заготовок либо токарной обработки;
  • окалину после сварочных работ или резки металла;
  • остатки облоя с деталей, выполненных методом литья.

Кроме этого, галтовкой эффективно добиваются полирования изделий до состояния зеркальной поверхности. К деталям, которые были подвержены галтованию, можно дальше применять гальваническую обработку либо окрашивание порошковыми смесями.

Если в рабочую среду добавлять металлическую дробь или применять гидрогалтовку, то галтовочным методом можно получать уплотнение поверхностного слоя заготовок (наклеп поверхностный), тем самым повышая их прочность.

Какие металлы можно подвергать галтовке:

  • сплавы специального назначения;
  • металл черный;
  • стали конструкционные;
  • сплавы нержавеющие AISI;
  • материалы титановые;
  • алюминий и его сплавы;
  • медь и сплавы на основе меди;
  • серебряные изделия.

Галтовочное оборудование

Существует несколько типов галтовочных установок. Процесс, при котором обработка проходит методом перекатывания, осуществляется в специальных барабанах. Конструкция барабана, если посмотреть на нее с торца, выполнена по форме многогранника – это чаще шестигранник или восьмигранник. Сам барабан имеет герметично закрывающуюся крышку, чтобы препятствовать выходу наружу вредной абразивной пыли, образующейся во время вращения. Вал вращения у таких барабанов для галтовки расположен горизонтально, приводом служит электродвигатель. Стандартная частота вращения здесь находится в пределах 20–60 оборотов за минуту. Барабаны подходят для галтовки плоских металлических заготовок.

Галтовочное оборудование

Другой тип галтовочного оборудования – это вид центробежной машины, выполненной по форме колокола. Корпус колокола изготавливают из листового металла толщиной около 3 миллиметров. Чтобы стальная поверхность оборудования не портила изделия при вращении колокола, ее покрывают изнутри пластиком или резиной. Вал вращения колокола, как правило, при галтовке расположен вертикально или под определенным наклоном к вертикали. Стандартная частота вращения оборудования находится в пределах 10–50 оборотов в минуту. Колокола подходят для проведения галтовочных операций над резьбовыми метизами.

Центробежная машина для галтовки

Для выполнения галтовочных операций вибрационным способом применяют специальные камеры, снабженные механизмами, которые создают вибрацию (эксцентрики). Они заставляют камеру колебаться с определенной частотой от 50 до 15 Гц в разных направлениях, при этом внутри рабочего пространства наблюдается своеобразное перемещение заготовок и материала абразивного. Вибрационные камеры подходят для галтовки деталей крупного размера, предварительно закрепленных внутри.

Расходные материалы

Материал, который относится к расходному при выполнении галтовки, – это разные галтовочные наполнители. К ним причисляют всевозможные сухие абразивы, которые стираются в пыль, пасты, подверженные выработке, и галтовочные тела. Последние представляют собой твердые частицы определенной формы и фракции:

  • керамические частицы призматической формы;
  • мелкий бой фарфора и мрамора;
  • стальная дробь;
  • тела абразивные из пластика;
  • циркония оксид;
  • наждак и корунд.Галтовочные наполнители

Описание процесса

Технологию галтовки понять несложно: она основана на все том же воздействии абразива на поверхностный слой металла, но в отличие от абразивных дисков сыпучий абразив способен проникнуть в любые труднодоступные места изделия, что является большим достоинством. Еще одним преимуществом можно считать тот факт, что способ галтовочной обработки не приводит к перегреву заготовки.

При вращении барабана или центрифуги во время галтовочной операции абразив естественным образом трется о поверхность металлических деталей и соскабливает тонкий слой покрытия, невидимый невооруженным глазом. Так как это трение происходит постоянно, толщина металла снимается, а вместе с ним и все дефекты.

Недостатком технологи галтовки можно считать то, что изделие после обработки может не соответствовать первоначальным линейным размерам, происходит деформация формы, поэтому режимы галтовочной обработки и абразив нужно тщательно подбирать.

На производстве существует два основных способа обработки металла таким методом:

  • галтовка в сухой среде;
  • галтовка во влажной среде, или мокрая галтовочная обработка.

В первом случае абразив состоит из разных сыпучих компонентов. Этот способ обработки металла подходит, если нужно провести финишную отделку либо ликвидировать заусенцы. Продолжительность галтовки определяется лишь состоянием изделия и может доходить до нескольких суток.

В процессе так называемой мокрой галтовочной обработки детали помещают в растворы разного состава, но по сути это смесь абразива сухой формы с содой каустической либо кальцинированной, раствор соды при этом должен быть двух- или трехпроцентным. Допустимо применять мыльный раствор.

Нужно уточнить, что частота вращения оборудования при галтовке выбирается, исходя из таких показателей:

  • величины изделий из металла, их формы;
  • объема рабочей камеры оборудования;
  • результата, которого нужно достичь во время галтовочной обработки.

Галтовка металла своими руками

Оборудование для галтовки металла можно легко сделать в домашних условиях. Понятно, что самодельное устройство подойдет для выполнения простых галтовочных операций без претензий на высокую точность и качество. Но все же с его помощью можно эффективно очищать различные мелкие метизы от краски, загрязнений, коррозии. Вариант такой конструкции подойдет для частных хозяйств, а вот в квартире многоэтажного дома заниматься шумной операцией галтовки вряд ли получится.

Для реализации проекта по выполнению галтовочных операций на дому понадобятся такие комплектующие:

  • бетономешалка – этот инструмент сейчас есть практически у каждого, либо его можно взять в аренду;
  • пластиковое цилиндрическое ведро с крышкой или емкость для воды, диаметр которой не должен превышать диаметра отверстия бочки бетономешалки;
  • мелкие камушки для аквариума, бой керамической плитки или любой другой подручный абразив;
  • деревянные бруски разного размера для распорок;
  • скотч.

Внутрь ведра засыпают метизы, которые нужно подвергнуть галтовочной обработке, и абразивные камушки. Емкость закрывают крышкой. Если крышка держится плохо, ее дополнительно приматывают скотчем к основанию. Ведро помещают в бетономешалку, прикручивают проволокой к лопастям и укрепляют распорками, чтобы оно не двигалось внутри бочки. Емкость бетономешалки устанавливают в горизонтальном положении и включают двигатель. Длительность процесса галтовочной обработки регулируют, периодически проверяя состояние метизов внутри ведра.

Чтобы эффективней удалить с поверхности металла старую краску, в галтовочный барабан следует добавить любой растворитель для лакокрасочных покрытий.

Всем, кто ориентируется в теме галтовки, просьба поддержать обсуждение в комментариях.

Рейтинг автора
Автор статьи
Иван Заволожин
Эксперт по обработке металлов давлением
Написано статей
0
Поиск записей с помощью фильтра:
Вид обработки
Вид проката
Вид материала
Adblock
detector