8 конструкционных узлов токарного станка ТВ-6

Токарный станок тв 6: достоинства и недостатки токарного оборудования + его классификация по типу + технические характеристики ТВ-6 + описание с чертежами 8 конструкционных узлов + эксплуатационные особенности + 3 альтернативы станочного оборудования ТВ-6.

Токарные станки одни из самых древних инструментов в своем направлении. Оборудование широко применяется как в промышленности, так и домашнем хозяйстве, для мелких/средних ремонтных работ.

В сегодняшней статье мы разберем токарный станок ТВ-6 – его технические характеристики, особенности в эксплуатации + аналоги на рынке РФ.

Оглавление

1 Понятие токарного станка
2 Разбор токарного станка ТВ-6

Понятие токарного станка

Первые полуавтоматические инструменты для обработки металла из дерева по подобию токарного станка были произведены на свет еще в 1 300 году до нашей эры. Прародителем современного агрегата был Древний Египет. На втором месте по развитию технологии обработки шли китайцы. В последующие столетия, примитивные конструкции токарного станка были распространены по всем уголкам планеты у развивающихся народов.

Первый полноценный токарный цельнометаллический станок был разработан в 1751 году, Вокансоном. Автоматизация же оборудования стала возможна только во второй половине 20 века. ЧПУ по сей день считаются элитой в отношении токарных станков, потому, для домашнего пользования люди закупают преимущественно машины с ручным типом управления – дешево и сердито.

Достоинства токарных станков	Недостатки оборудования
Возможность изготовления элементов со сложной геометрией всего за один цикл по обработке.	Промышленные токарные станки по металлу стоят на рынке РФ не дешево. Аналогичная ситуация складывается и с обслуживанием оборудования. Особо крупные траты будут при работе с ЧПУ системами.
Оборудование позволяет обрабатывать любые типы металла – цветной и черный + разнообразные сплавы. Главное, правильно подобрать параметры по мощности и скорости обработки.
Стружка из металла уходит на переплавку, а значит производство на токарных станках по металлу можно считать безотходным.	Большинство токарных станков имеют большие габариты и вес, что для гаражного использования зайдет единицам.
Высокий уровень чистоты поверхности изделия + многофункциональность за счет большого выбора сменных инструментов конструкции.

Нивелировать недостатки можно за счет покупки бывшего в употреблении оборудования с ручной системой управления. Второй момент, обращать внимание на компактные модели устройств, предназначенных специально для гаражного пользования рядовыми покупателями.

Теперь пару слов о классификации токарных станков. Для удобства информацию представим в виде таблицы.

Тип станка	Особенности	Популярность (из 5 ★)
Токарно-винторезный	Оборудование используется для обработки цветных и черных металлов/сплавов. Основные задачи – точение, нарезка метрической/дюймовой и прочих типов резьбы. Агрегаты относятся к категории универсальных, и часто используются для частного пользования либо мелкосерийного производства.	★★★★★
Токарно-карусельный	Ключевое отличие – ось вращения расположена вертикально. Используются для точения, подрезки торцов, прорезания каналов и нарезки резьбы. Использование дополнительных насадок расширяет функционал, добавляя фрезерование, шлифовку и точение фасонных поверхностей под копирку.	★★★★
Лоботокарный	Используется для обтачивания заготовок с большим радиусом и небольшой высотой. Минус агрегата – сложности монтажа изделий для обработки.	★★
Токарно-револьверный	Специализированная машина для изготовления деталей из прутка.	★★
Автомат продольного точения	Хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном производстве деталей из прутка, фасонного профиля и проволоки. Легко обрабатывают как цветные металлы, так и легированные типы стали.	★★★
Многошпиндельный автомат	Используется для получения точных заготовок из прутка различной геометрии сечения или труб. Преимущественно используется в промышленном производстве. Повышает КПД работ за счет ЧПУ и возможности выполнения нескольких операций.	★★★★
Токарно-фрезерный	Соединяет в себе функции обоих агрегатов. Особая конструкция машины позволяет использовать один шпиндель для статики и вращения, что хорошо заходит для обработки сложных заготовок.	★★★

Существуют еще токарно-полировальные, токарно-отрезные и прочие подтипы станков, но они относятся к узкоспециализированным, а потому, широко распространения среди мелкого производства не приобрели.

Важным параметром при выборе станка является его степень точности обработки. Существует классификация на 5 классов – С, В, Н, А, П (от низшего к высшему). В зависимости от класса точности, формируется область применения оборудования + его стоимость.

Разбор токарного станка ТВ-6

ТВ-6 является классикой в обучении токарному мастерству. Первые модели поступили в массовое производство еще в 80-х годах с Ростовского завода, который специализировался на изготовлении учебного станочного оборудования.

Агрегаты специально разрабатывали для изучения навыков токарского дела среди новичков в школах, училищах и прочих профильных заведениях. Его поставки в 2020 году не производятся, но найти в мастерских такое оборудование все еще можно.

Параметры токарных резцов, установки, правила заточки

1) Описание + технические характеристики

Как следует из назначения ТВ-6 станка, его нельзя считать полноценным оборудованием для обработки металла. Да, технические характеристики сильно урезаны, но это не мешает агрегату выполнять перечень базовых операций, обозначенных его направлению работ.

Какие операции можно выполнять на ТВ-6:

просверливание;
расточка заготовок по форме цилиндра или конуса;
торцевание;
нарезка метрической резьбы;
разрез заготовок на части.

В техническом паспорте машины четко указано, что к обработке на ТВ-6 допустимы заготовки из цветного металла, не выделяющие в процессе работы с ними соединений летучего типа и мелкодисперсной пыли. Оговоренные вещества негативно сказываются на здоровье взрослого человека, а для молодых людей школьного/академического возрастов, эффект влияния губителен еще больше.

Основное преимущество станка перед конкурентами – минимализм. Машина имеет вес всего в 0.3 центнера, а его пиковая размерность по длине всего 144 сантиметра. Оговорённые параметры позволяют разместить пару-тройку таких станков даже в небольшой школьной мастерской.

Важно: в 2020 году токарный станок ТВ-6 не выпускается. Оборудование заменили более современными обучающими агрегатами.

Из-за недостатка финансирования сферы образования, учебное оборудование в нашей стране заменяется очень медленно. Даже сейчас более 80%+ учебных заведений России еще не получили замену старым моделям ТВ-6, потому, при желании полюбоваться агрегатом, можно зайти в ближайшую школьную мастерскую.

Заготовки для обработки на станке ТВ-6 обязаны быть не более 200 миллиметров в диаметре над станиной и не более 80 миллиметров над суппортом. Если брать в расчет габариты заготовки, то пиковые значения – 350 мм по длине + максимум по длине проточки до 300 мм.

Технические характеристики суппорта	Технические характеристики шпинделя
Перемещение по горизонтали – 10 сантиметров. Одно деление лимба будет содержать 0.025 мм.	Прямое и обратное вращение составляет не более 7 сотен оборотов за минуту.
Максимальное перемещение по горизонтали – 30 сантиметров. Одно деление лимба составит ¼ миллиметра.	Максимально допустимый диаметр вставляемого прутка не должен превышать 1.2 сантиметра.
Салазки для резца могут смещаться до 8 сантиметров, а благодаря возможностям инструмента, поддерживается нарезка 3 типов резьбы.	Регулировка вращающего движения производится за счет 6 ступеней переключения.
Перемещение по продольной регулируется 3 ступенями, а максимальная скорость подачи составляет 0.1 оборота в минуту.	Конус Морзе №3.

Из явных недостатков конструкционных элементов выделим отсутствие у шпинделя механики, позволяющей блокировать рукоять + неимение тормозящего устройства. В остальном заявленные технические параметры станка ТВ-6 вполне сгодятся для проведения простых операций по обработке деталей из цветных металлов.

2) Какую конструкцию имеет станок ТВ-6?

Агрегат имеет в своей конструкции 10 основных функциональных узлов, каждый из которых является неотъемлемой частью оборудования. Детальнее рассмотреть все базовые элементы можно на чертеже ниже.

Конструкционные узлы токарного станка ТВ-6:

Бабка передней части.
Передаточный механизм.
Подающая коробка.
Фартук.
Суппорт.
Бабка задней части.
Основа.
Электрическое оборудование.
Тумба задняя.
Тумба передняя.

Станок довольно известный, потому при желании ознакомиться с мелкими нюансами конструкции ТВ-6 детальнее, достаточно ввести соответствующий запрос в строке поиска картинок системы Google или Яндекс. Ниже в таблице подано краткое описание базовых функциональных узлов станка.

Узел	Описание
Станина	Основа станка, объединяющая все остальные функциональные узлы. Материал изготовления – чугун. Форма - в виде коробки с несколькими «окнами». Располагается станина на двух тумбах. Узел снабжен 4 направляющими – 2 плоского и 2 призматического типов. Функционал направляющих заключается в смещении суппорта и задней бабки.
Тумба впереди	Конструкция из стали/чугуна, имеющая ребра жесткости сверху и снизу. Форма тумбы по типу буквы «П». Сзади тумбы расположен двигатель, а спереди – кнопка вкл/выкл.
Тумба сзади	Конструкция аналогична передней – сталь/чугун, «П» -форма и ребра жесткости. Функционал – удержание щитка с электрическим оборудованием токарного станка ТВ-6.
Бабка впереди	Располагается впереди и слева на основе. Крепится на винты установочного типа. В движение приходит за счет конвертации силы передачи с ремня. Назначение – поддержка заготовки во время обработки + предание ей вращения. Конструкционная особенность узла конкретно на ТВ-6 станке – совмещение с коробкой скорости. Внутри устройства имеется решение, за счет которого производится смена направления в перемещении суппорта.
Гитара	Механизм передает вращательное движение от шпинделя до подающей коробки. Узел складывается из кронштейна с шестернями.
Подающая коробка	Ход винта и валика производится за счет смены положения рукоятки. Смазывание узла происходит через специально корыто, от которого через фитили вещество поступает на шестерни с трущимися поверхностями. Излишки масла с корыта сливаются через специальную сливную коробку.
Суппорт	Узел, состоящий из 5 значимых компонентов – салазок поперечных и продольных, каретки, фартука и держателя резцов. Благодаря нижним салазкам заготовка может перемещаться вдоль и поперек оси вращения, а верхние отвечают за обработку конических элементов поверхности. Держатель резца имеет прямое назначение, соответствующее названию, – удержание резцов токарного станка ТВ-6.
Фартук	Часть суппорта. За счет фартука происходит механическая/продольная подача в ручном режиме при помощи рукояток.

Электрический двигатель на станке ТВ-6 асинхронного типа, и выдает 380 В. Станок позволяет получать детали с классом точности «Н», что для учебного оборудования более чем приемлемо/

Чертежи и схемы токарного станка ТВ-6:

механизмы;

схема кинематики станка;

передняя бабка или коробка скоростей ТВ-6;

передаточный механизм;

подающая коробка;

фартук;

суппорт;

задняя бабка;

электросхема работы токарного станка ТВ-6;

Получить полное описание всех мелких конструкционных элементов можно в техническом паспорте оборудования. Пусть документ и невозможно сейчас получить в печатном виде напрямую из-за снятого с производства агрегата, всегда можно обратиться в мировую сеть.

В конце добавим стандартный комплект поставки токарного станка ТВ-6, который предлагался при покупке нового оборудования. Приобретая б/у вариант себе в гараж, представленный список может помочь в сборке нужных деталей и выигрыше по стоимости подержанного агрегата.

3) Эксплуатационные особенности + техника безопасности

Несмотря на «учебность» оборудования, добиться высоких показателей точности при обработке деталей можно. Для этого требуются навыки обращения со станочными агрегатами выше среднего + исправный механизм с качественной отладкой хода каретки.

Обратите внимание: токарный станок ТВ-6 считается одним из лучших для домашнего использования. Небольшие габариты и масса дают возможность сэкономить пространство, что для владельца гаража/хозпостройки крайне важный параметр выбора покупки.

Из-за клиноременных передач, самая распространенная проблема с ТВ-6 – это натяжение ремней. Регулярные проверки узла помогут избежать потери в точности работы оборудования + продлят срок эксплуатации самого ремня и передачи.

Какие еще могут возникнуть проблемы:

вибрация шпинделя. Причина – ослабление соединений винтов. Если затяжка не привела к решению проблемы, причина кроется уже в подшипниках, а значит, придется потратиться на квалифицированные ремонтные работы;
зазоры подшипниковых узлов. Устраняются за счет шлифовки, либо через регулирование гаек и контргаек.

В последнем случае за счет регулировки гаек можно исправить лишь незначительные зазоры. При возникновении крупных щелей прется обращаться к специалистам, ибо самостоятельный ремонт может лишь усугубить ситуацию.

При работе с токарным станком ТВ-6 также важно соблюдать технику безопасности. Сюда следует отнести спецодежду с полным застегиванием всех пуговиц, предварительный технический осмотр станка на факт неисправностей и целевое назначение агрегата (наносить резьбу на арбузы будет не лучшим решением).

Придерживаясь рекомендаций выше + соблюдая общие правила безопасной эксплуатации оборудования, вы получить качество обработки выше среднего + сохраните собственное здоровье.

Иван Заволожин — эксперт по токарной обработке

4) Аналоги станка ТВ-6 в 2020 году

Постоянные закупки ТВ-6 в домашнее пользование привело к снижению числа единиц оборудования на внутреннем рынке нашего государства. Спрос скоро превысит предложение, и наступит один из двух сценариев – полное исчезновение с рынка и переход в раритеты, или же повышение стоимости оборудования в несколько раз. Дабы не гнаться за одной моделью, можете ознакомиться со списком аналогов, ничем не уступающих рассматриваемому агрегату.

А) Универсал-3М

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 5.0
Доступность	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы по работе	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Станок разработан в России и выпускался для России. Сейчас производство оборудования приостановлено, но спрос на агрегат все также высок. Габариты станка – 69х41х23 сантиметров, что делает его сверхкомпактным для домашнего использования. Масса всего комплекта не более 80 кг. Станок работает от обычной розетки + поддерживается обработка металла, дерева и пластика. Станина из чугуна обеспечивает прочность всей конструкции, а набор насадок позволяет обрабатывать заготовки по классу точности «Н». Прямой конкурент ТВ-6.

Б) ТВ-11

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Доступность	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы по работе	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Универсальный агрегат от российского производителя, что также используется как обучающее оборудование, и который также снят с производства. На устройстве допустимы операции с заготовками диаметром до 24 сантиметров и длиной не более 75 сантиметров. Электродвигатель выдает 1.1 кВт мощности, а частотный диапазон вращения стартует с 40 и финиширует на 2000 оборотов в минуту. По массе ТВ-11 меньше станка ТВ-6 – 245 кг. Габариты – 160х65х69 сантиметров. Хорошая замена при неимении возможности приобрести ТВ-6.

Описание устройства токарного станка ТВ-6:

В) ТВ7М

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Доступность	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы по работе	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Данный станок еще не приостановлен в производстве, потому, новый агрегат можно приобрести за 350 000-370 000 рублей. Оборудование используется как для обучения в школах, лицеях, профессиональных училищах, так и в мелком производстве. Конструкция ТВ7М дает возможность проводить весь спектр работ, присущих «взрослым» собратьям модели. Габариты станка – 114х59х74 сантиметра, а масса составляет 220 килограмм.

Среди прочих альтернатив станка ТВ-6 стоит выделить такие модели как ТВ-9, ТВ-7, ТВ-16, PROMA SM-300E и JET BD-11W. Большинство агрегатов снято с производства, но в качестве этого оборудования вы можете точно не сомневаться.