11 таблиц характеризующих диаметр стальных труб
Тяжело найти направление строительства, которое обходилось бы без труб. Востребованность в различных сферах диктует поставщикам большой ассортимент производства.
Диаметры стальных труб – один из базовых параметров, играющих ключевую роль при выборе детали трубопроводных систем.
В сегодняшней статье мы разберем виды, классификацию и особенности производства оговоренных деталей + предоставим таблицы по диаметру, что упростят выбор необходимой трубы в домашних условиях.
Оглавление
- 1 Стальные трубы: производство, разновидности и область применения
- 2 Как классифицируются диаметры стальных труб?
- 2.1 1) Зависимости параметров и расчетов диаметров
- 2.2 2) Какие бывают диаметры стальных труб: таблица значений по разным типам деталей
- 2.2.1 А) Размеры чугунных труб
- 2.2.2 Б) Толщина нержавеющих изделий
- 2.2.3 В) Размерности водопроводных стальных труб (ВГП)
- 2.2.4 Г) Диаметры НКТ труб
- 2.2.5 Д) Размеры бесшовных стальных труб
- 2.2.6 Е) Диаметры электросварных изделий
- 2.2.7 Ж) Диаметры котельных стальных труб
- 2.2.8 З) Толщина стальных магистральных трубопроводов
- 2.2.9 И) Диаметры оцинкованных стальных изделий
Стальные трубы: производство, разновидности и область применения
Стальные трубы используются везде, но в особом почете материал у водопроводчиков и промышленных инженеров. Универсальность обеспечивает высокий спрос, а там, где есть спрос, есть и предложение.
Форма | круглые | ★★★★★ |
овальные | ★★ | |
квадратные | ★★★ | |
прямоугольные | ★★★★ | |
Изготовление | бесшовные | ★★★★★ |
сварные/электросварные | ★★★ | |
прямой/спиральный шов | ★★★★ | |
холоднокатаные | ★★★★ | |
горячекатаные | ★★★★ | |
Материал | сталь | ★★★★★ |
оцинковка | ★★★ | |
Назначение | водо- газопроводные | ★★★★ |
универсальные | ★★★★★ | |
специализированные | ★★ |
Чтобы стало понятнее, советуется изучить ГОСТы в направлении – четкие стандарты, регламентирующие качество и назначение каждой из разновидностей труб. Располагая оговоренной информацией, человек сможет не только верно подобрать диаметр и толщину трубного проката, но и минимизировать риски проектирования.
Наиболее точно отображает область применения труб – тип изготовления. По нему далее и будет произведён краткий экскурс проката.
1) Бесшовные стальные трубы
Отличительная черта бесшовных труб – целостность структуры. Линии сварки у изделий нет, что возможно благодаря технологии изготовления материалов. Здесь используется либо метод сварки по спирали, либо фальцовка.
Важно: бесшовные трубы самые прочные, что делает их незаменимым компонентов систем с высоким внутренним давлением.
Выделяют горячекатаные и холоднокатаные стальные бесшовные трубы. В 90% случаев сырьевой основой таких труб является высокопрочная сталь. Сплавы обязаны содержать легированные добавки из тугоплавких и высокопрочных элементов.
Хорошая теплопроводимость | Сложности при монтаже |
Слабое линейное расширение | Большая стоимость |
При толстых стенках высокая антикоррозийная стойкость | Высокий вес |
Большинство показателей подано в ГОСТ 734-75 и 8733-74 + ГОСТ 8732-78 и 731-74 для горячедеформированных стальных труб.
Как изготовляются бесшовные трубы стального типа:
- Нагрев заготовки.
- Раскрой заготовки на мерные длины.
- Преобразование заготовки из стали в гильзообразную форму.
- Заготовку прокатывают на стане непрерывного типа.
- Редуцирование.
- Калибровка.
- Охлаждение.
- Резка
Чтобы исключить внутреннее напряжение, в конце пути трубы подвергаются обжиганию. Основные области применения – газо- водопроводы, промышленные трубопроводные системы и химическая промышленность.
2) Электросварные стальные трубы
Ключевое отличие от прочих типов трубного проката – наличие шва соединения. Он классифицируется на прямой и спиральный. Сборка компонентов происходит из подготовленных заготовок на специализированных станках. В приоритете среди методов сварки – электродуговая, при воздействии высокочастотных токов индукционного типа.
Технология изготовления электросварных труб:
- Стальные листы разрезаются на одинаковые стальные полосы.
- Производится сварка ленты.
- Деформирование ленты в вальцах.
- Сваривание шва.
- Калибровка трубы в вальцах.
- Контроль качества шва через ультразвук или гамма-просвечивание.
- Нарезка.
Благодаря спиралевидному шву, полученная труба имеет преимущество перед конкурентами в отношении прочности на разрыв. Регуляционная деятельность по качеству производится через ГОСТ 10704-91/10705-80/10706-80/8696-74/20295-85/3262-75.
Детальнее по сортаменту стальных труб, и ГОСТам к ним расскажет таблица выше. В ней определен ассортимент с наибольшим уровнем спроса. Поданы допустимые диаметры + представлены основные сферы применения того или иного формата в быту/промышленности.
Как классифицируются диаметры стальных труб?
Для труб одним из важнейших параметров является профильная форма. К примеру, трубы стального типа с круглым сечением качественно дают отпор деформации, что важно при транспортировке газа, а квадратные трубы (странное сочетание слов, но все же) используются без ограничений, ведь благодаря прямоугольным профилям в основе, строитель может не просто решить насущную задачу, но и сохранить прочность всей конструкции.
Стальные трубы овального сечения сочетают в себе достоинства круглого и прямоугольного сечений одновременно + благодаря своему оригинальному внешнему виду, часто используются как декоративная и практическая часть в сооружении транспортных коммуникаций.
1) Зависимости параметров и расчетов диаметров
Вернувшись к школьному курсу геометрии, вспоминаем, что для расчета пропускной способности необходимо знать диаметр трубы. При строительстве важно точно подбирать тип сечения и его размер, ведь от принятого решения будет зависеть качество работы системы в целом.
А) Определение диаметра стальных труб на примере
В 2020 году человек может пойти несколькими путями в решении оговоренного вопроса – найти в регламентирующих документах необходимую таблицу размеров, воспользоваться функционалом онлайн-калькуляторы в сети, или произвести расчеты самостоятельно. Ниже представлен 3-й вариант решения проблемы.
Формула расчета для трубы отопительной системы:
Д = КвКор ((Pi*К) /(СВ*РТ)), где
Д – диаметр трубки внутри;
К – значение потока тепла, измеряемое в киловаттах;
СВ – с какой скоростью жидкость будет двигаться в системе. Единица измерения – метры в секунду;
РТ – разница температурных значений на входе и выходе системы коммуникаций тепла;
Pi – константа. Число «Пи» приблизительно равное 3.14;
КвКор – квадратный корень;
Полученный диаметр будет полезен при формировании транспортной системы. Облегчится задача просчета допустимого давления на трубу и потенциально возможного объема транспортировки вещества за единицу времени.
Б) Типы диаметров труб
Да, у трубы имеется несколько диаметров, и не путать их при выборе элементов систем одинаково важно для спеца и профана. Для пущей наглядности данные предоставим м в виде таблицы терминов.
Условный проход | DN | Классическая подача диаметра, регламентируемая ГОСТ 28338-89 и ГОСТ Р 52720. Названий у термина много – диаметр условного прохода, номинальный проход/размер, условный проход и так далее. Ограничений по единицам измерения не имеется, но чаще всего используются миллиметры с дюймами. При расчетах величину округлять допустимо. Значение важно при выборе нужного размера фитингов. |
Номинальный | - | Близок, по сути, к условному проходу, но имеет одно важное отличие – округление цифровых значений по диаметру недопустимо. Используется при более точных расчетах, где важны колебания даже в сотую/тысячную долю миллиметра. |
Внутренний диаметр | DY | Физическая величина, измеряемая в миллиметрах. Значение применяется в расчетах проходимости трубопроводной конструкции. Для расчёта данного значения даже имеется формула: DY=D н - 2S. |
Наружный диаметр | D н | Расстояние по диаметру от внешних стенок трубы. По ГОСТам имеется классификация на 3 типа – малые, средние и крупные. У каждой из групп имеются собственные диапазоны значений. Детальнее будет далее. |
В проектировке транспортных систем в расчет берется еще один параметр — толщина стенки трубы. Величина имеет отношение к физическим, и важна при формировании списка качественных характеристик трубопроводной детали.
Формула расчета толщины стенок:
T = D н – DY;
То бишь, разница между наружным и внутренними диаметрами труб. Единица измерения – миллиметры. Объем и масса изделия имеют прямую зависимость от оговоренной физической величины трубопроводной детали.
В) Системы измерения диаметров труб
В рамках нашего государства приобрели популярность 2 системы измерений по диаметру труб – миллиметры и дюймы. В интернете встречаются таблицы, ориентированы как на первую величину, так и вторую, но наиболее удобными считаются комплексные варианты, располагающими сразу обеими размерностями.
Дюймы удобнее использовать при монтажных работах газо- и воднотранспортных систем – это позволяет в разы упростить расчетную часть. Точное значение 1 дюйма составляет 25.4 миллиметра, но при замерах труб его значение иное – 33.5 миллиметра. Данная несостыковка может привести к путанице для новичка, но объяснение причины носит отсылку к практичности, ибо габариты деталей рассчитываются именно по внутреннему, а не внешнему значению диаметра.
Обратите внимание: при монтаже исключительно стальных деталей, разницу в метрическом и фактическом значении дюйма можно пренебречь, так как маркировки деталей будут равны. Другая ситуация – когда требуется заменить износившуюся стальную систему на пластиковые элементы. Здесь размерности совпадать не будут, и чтобы не допустить ошибку, придется воспользоваться таблицами перевода.
Природа несоответствия порождается в водо– и газопроводных трубах, маркировка которых имеет номинальный диаметр, а не реальный. Избавиться от проблемы можно на месте.
Достаточно воспользоваться формулой ниже:
D= D н – t*2, где
D – Реальный диаметр трубы;
D н – наружный диаметр трубы;
t – Стенка трубы.
Например, по маркировке у нас имеется труба с наружным диаметром в 120 миллиметров, а стенка детали имеет толщину в 3 миллиметра. Дабы высчитать фактический диаметр трубы, достаточно от 120 -2*3 = 114 миллиметров. Вот и все расчеты.
При монтаже стальных труб с использованием переходных элементов (фитингов), инженеры советуют учитывать не только внутренний, но и внешний диаметры труб.
2) Какие бывают диаметры стальных труб: таблица значений по разным типам деталей
Изучив базовые параметры в расчетах, можно приступать к разбору классификаций труб по их диаметрам на основании ГОСТов. Далее будут рассмотрены точные значения для наиболее популярных разновидностей стальных труб. Таблицы будут содержать наружный диаметр, толщину металла и длину («от» и «до»).
А) Размеры чугунных труб
По назначению чугунные трубы могут быть канализационные, напорные и с высокопрочного чугуна с графитом шаровидного типа. Наибольшее распространение приобрели напорные и ВЧШГ трубы. Первые используются в водоснабжении, а вторые в теплосетях и трубопроводах пожарного типа.
Трубы располагают 2 типами соединений — RJ, Tyton. Маркировка происходит по значениям внутреннего диаметра с кратным округлением на 5 или 10 пунктов. К примеру, если внутренний диаметр составит 244.6 мм, то при маркировке будет указываться 250х4000 мм.
Условный проход ВЧШГ труб варьируется от 80 до 500 миллиметров, наружный диаметр – от 156 до 618 миллиметров, и толщина по стенкам от 6 до 9 миллиметров. В отношении напорных труб, то здесь 3 класса категорий – ЛА, А и Б. Распределение происходит на основании толщины стенок. В процессе маркировки в учет берётся исключительно внешний d по детали + ее длина и класс по стенке.
Диаметр от 8.1 сантиметра до 100.8 сантиметров, условный проход составляет от 6.5 до 100 сантиметров, а по стенкам толщина варьируется от 0.67 до 6 сантиметров. Регуляционная деятельность производится на основании ГОСТ 9583-75.
Б) Толщина нержавеющих изделий
Как понятно из названия, в основе лежат стальные трубы с покрытием из нержавейки, либо сплав с легирующими добавками, который обеспечивает антикоррозийное сопротивление материалу во время эксплуатации. Четкой регламентации в отношении производства по нержавеющим трубам не имеется, но базовый набор диаметров представлен таблицей ниже.
По внешнему диаметру трубы из нержавейки идут в промежутке 1.02 – 100.16 сантиметра. По стенкам вариативность в пределах 0.1-0.88 сантиметра. В зависимости от толщины стенок детали, весовой предел скачет в промежутке 230 – 199 000 грамм. Регламентация производится по ГОСТу 9940-81.
В) Размерности водопроводных стальных труб (ВГП)
В категорию относят трубы газопроводного и водопроводного типа. Если говорить о бытовом применении, то в 90+% случаев используются именно ВГП. Условный проход для оговоренной категории деталей составляет от 0.6 сантиметра до 15 сантиметров.
Важно: трубы водопроводного и газопроводного назначения отведены в собственную категорию. За них отвечает номер ГОСТа 3262-75. Причина – обособленная область применения деталей.
Внутри категории ВГП труб имеется собственная классификация – легкие, обыкновенные и усиленные стальные трубы. Выше представлена обобщенная таблица значений по рассматриваемому ГОСТу.
В дополнение к основному блоку данных прилагается таблица толщин стенок стальных труб водогазопроводного назначения по 3 категориям. Для более детальной информации следует обратиться непосредственно к оригиналу регулирующего документа с официального сайта.
Г) Диаметры НКТ труб
НКТ – насосно-компрессионные трубы, изготовляемые из высококачественной, стали. Стартовый условный диаметр начинается с 0.26 сантиметра и заканчивается 11.5 сантиметра. Внешний диаметр варьируется в пределах 3.35-11.5 сантиметра. По стенкам толщина расположена между 0.3 и 0.9 сантиметра.
По типу классифицируют 4 НКТ – гладкомуфтные, гладкими с высоким уровнем герметизации, высаженные и без наличия муфт. Маркировка включает в себя 5 параметров – тип, условный d, стенку в миллиметрах, прочностную группу и стандарт. Детальная регламентация содержится в ГОСТ 633-80.
Д) Размеры бесшовных стальных труб
Благодаря высокой прочности бесшовных труб, их широко используют в машиностроении и нефтепроводах. Детали систем хорошо себя показывают и на больших глубинах. Маркировка производится на основании свойств механического типа трубы и ее химического состава – алфавит кириллицы из А, Б, В, Г, Д и показатель прочности «П».
В категорию бесшовных часто включают толстостенные стальные трубы с внутренним диаметром в пределах 1.2-55 сантиметров, толщиной стенок 0.12-7.5 сантиметра и весом на один погонный метр от 23.5 до 218 килограмм. Регламентация проводится по ГОСТу 8732-78.
Е) Диаметры электросварных изделий
Детали относятся к сравнительно новым типам изделий для систем водоснабжения в промышленности и быту. Маркировка включает один из двух типов точности и материал. Регулятивная деятельность производится в соответствии с ГОСТом 10704-91.
В таблице выше диаметр трубы обозначается через букву «А», толщина стенок через S, а масса погонного метра латинской буквой m. Единицы измерений – миллиметры у первых двух и килограммы у последнего столбца. В отношении вариативности параметров, то здесь диаметр в промежутке от 1 до 142 сантиметров, стенки от 0.25 до 0.75 сантиметра, а масса в промежутке от 0.2 до 780 килограмм.
Ж) Диаметры котельных стальных труб
Котельные трубы должны постоянно выдерживать давление горячего пара, что влияет на их базовые характеристики – большая толщина стенок, антикоррозийная обработка, противодействие накипи, высокая пластичность и прочность. В процессе изготовления котельных труб используются углеродистые и легированные стали.
Значение диаметра котельных труб скачет в пределах 4.8-33 сантиметра, толщина стенок от 0.3 до 3.2 сантиметра, а масса погонного метра между 1.5 и 785 килограммов. Регуляционная деятельность производится через ТУ 14-3Р-55-2001. Стоимость начинается от 145 000 рублей за 1 тонну материала.
З) Толщина стальных магистральных трубопроводов
Особенность магистрального трубопровода – необходимость равной прочности между сварочным швом и основным телом трубы. Кривизна деталей не должна превышать 0.15 сантиметра на 1 метр погонной длины трубы. Показатель общей кривизны не более 0.2% от всей длины трубы. Регламентируемая длина магистральных стальных труб не превышает 11.6 метра, а минимальная не сильно отличается от максимума – 10.5 метра.
Выделяют 3 типа магистральных труб из стали – с прямым швом, со спиральным и с прямым большого диаметра. Класс прочности находится между К 34 и К 60. При маркировке учитывается тип, вид по термообработке – ЛТ, У или Т, непосредственно диаметр + толщина стенок с классом прочности. Регулирование производится через ГОСТ 20295-85.
Обозначение диаметров труб по ГОСТам. Что такое условный диаметр. Как подписывать трубы в разделах: водоснабжение и водоотведение, газоснабжение, отопление вентиляция:
И) Диаметры оцинкованных стальных изделий
Оцинковка хорошо сберегает трубу от разрушительного воздействия влаги и кислорода, следовательно, окисление не происходит, а потому, ржавчина железо не разъедает. К другим преимуществам оцинкованных труб отнесем высокий индекс прочности в отношении внутриконтурного давления, качественное противостояние механическим повреждениям и размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур.
Регламентация характеристик для производства стальных труб с оцинковкой происходит через ТУ 14-3-1428-86. Диаметр изделия колеблется в рамках 1.7-22 сантиметра, а толщина стенок от 0.15 до 1.2 сантиметра. При маркировке оговаривается внешний диаметр, толщина стенок и вид исполнения детали. Основные области применения – машиностроение, газовые и водные транспортные системы, и промышленные постройки.
На этом все. Мы рассмотрели большую часть диаметров стальных труб, которые популярны в бытовой и промышленной прокладке. Для специализированных направлений обратитесь к поиску через мировую сеть, либо изучите другие информационные статьи на нашем сайте. Удачи!