ТОП-5 ТМ, у которых сталь для ножей самая лучшая
Если начало пути простого кухонного ножа было положено камнем, деревом и даже костями, то сейчас лезвие ножа предпочитают делать из высококачественных металлов различных марок.
В сегодняшней статье я расскажу, какая сталь для ножей самая лучшая + по каким критериям производится отбор материала для изготовления подобного инструментария.
Оглавление
Какая сталь для ножей самая лучшая: принципы отбора + разновидности
Материал напрямую влияет на свойства и поведение лезвия ножа при эксплуатации в различных условиях. Чтобы подобрать оптимальный вариант под локальные требования потребителя, нужно изучить характеристики марки стали, из которой сделано лезвие + протестировать инструмент в полевых условиях.
1) Классификация сталей для ножей и состав
Начну с химической зависимости между износом и составом. У каждого лезвия имеется свой запас службы, выходить за рамки которого производитель настоятельно не рекомендует. Хотя, некоторые из нас вспомнят ножички в деревне у своих родственников, которые сточены практически до основания, и скажут, что рекомендации – это чисто формальность.
Любой нож (более-менее качественный) имеет на лезвии маркировку с указанием марки стали. Обозначение часто содержит комбинацию буквенных символов и цифровых. Если речь о лезвии для ножей, то оптималка по содержанию углерода составляет 1%. Превышение оговоренного порога приводит к хрупкости лезвия ножа, из-за чего его использование становится опасным для здоровья человека. Нейтрализация излишек углерода стали производится за счет использования разнообразных добавок. Детальнее по ним в таблице ниже.
| Добавка | Что делает? |
|---|---|
| Ванадий (V) | Хорошо помогает материалам в улучшении показателя твердости. Часто используется в качестве добавки для марок стали с мелкой зернистостью. |
| Хром (Cr) | В зависимости от процентного содержания хрома, лезвие ножа меняет уровень устойчивости к износу и коррозии. При долевом содержании в 13%+ получаемый металл получает свойства «нержавейки». |
| Никель (Ni) | Никель обладает сразу несколькими свойствами по отношению к сплавам с его содержанием – повышение сопротивления коррозии, улучшение вязкости соединения и рост характеристики твердости материала. |
| Молибден (Mo) | Используется именно вариация элемента с запасом твердоплавкости. Компонент улучшает свойства жаропрочности + позволяет сплаву лучше противостоять агрессивным свойствам стали. |
| Вольфрам (W) | Улучшает режущие свойства лезвия ножа + повышает износостойкие свойства металла. |
| Ванадий (V) | Улучшает режущие свойства лезвия ножа. |
| Кобальт (Со) | Улучшает режущие свойства лезвия ножа. |
| Марганец (Mn) | Компонент влияет на прочность лезвия, его уровень жесткости + износостойкости. Дополнительно, марганец добавляют и для корректировки зернистости по структуре сплава для будущего лезвия ножа. |
| Кремний (Si) | Обеспечивает повышенный запас прочности будущему лезвию. |
По рецептуре изготовления определенных марок стали, базовыми являются 2 компонента – углерод и железо. Соотношение этих двух элементов + легированных добавок позволяет выводить новые разновидности бытовой стали почти каждые пару месяцев. Несмотря на все разнообразие по ассортименту, в промышленных масштабах используется не более 10% марок.
А теперь пройдемся по видам стали для изготовления ножей.
| Вид | Особенности |
|---|---|
| Углеродистая | Если по классике берется 1% углерода в сталь, то здесь данный показатель составляет от 1.5% до 2.1%. Получаемый сплав обладает повышенным запасом твердости, но вот хрупкость сплава возрастает, в том числе. Подобные марки стали используют при создании лезвий с твердой кромкой, ориентированных на особенные задачи по резке. |
| Среднеуглеродистая | Содержание углерода составляет порядка 0.6% (иногда до 0.8%). Наиболее распространенный вариант металла при изготовлении кухонных ножей. Лезвие обладает хорошей износостойкостью, качественно нарезает и просто обрабатывается. Частично нержавеющая кромка может сохранить качество металла до пары десятков лет, но обычный срок эксплуатации среднеуглеродистых ножей не более 5. |
| Низкоуглеродистые | Наиболее дешевый вариант ножевой стали, который продается в фикс прайсах и прочих неспециализированных магазинах. Столь низкокачественную сталь использовать не советую вообще – только на крайний случай, если не альтернатив. Твердость в 50 HRC чувствуется по глухому звуку при ударе лезвия. Несмотря на все минусы низкоуглеродистых сталей для ножей, часть германских компаний разбавляют ее легированными добавками и делают кухонные ножи узких специализаций, которые ценником соизмеримы с дорогими ТМ. |
| Нержавейка | Такие лезвия делают из сплавов мартенситного типа. Защиту от ржавчины обеспечивается за счет оксидной пленки поверх металл, которая имеет насыщение хромом. Толщина защитного слоя составляет не более 0.002 микрона. |
| Булат (Wootz) | Сталь литого типа с высоким содержанием углерода, имеющая уникальный поверхностный рисунок и структуру. Материал относится к элитным маркам, потому цена на него кусается очень сильно. Кромка лезвия качественно держит заточку, а если речь о нержавейки, плотнее сплава с булатом марку по стали не найти вообще. |
| Дамаск | Отдельная категория сплава с узорчатым рисунком. Добыча материала производится путем ковки с использованием сплавов слабой и высокой твердости. Эффект дамаска достигается за счет закалки, проковки и постепенного травления поверхности. Идеальная дамасская сталь для ножей имеет запас по твердости в 37-38 пунктов, а в отношении уровня жесткости – это порядка 59-61 HRC. Минусом дамасской стали считается подверженность коррозии, из-за чего лезвие таких ножей нуждается в постоянном уходе и чистке от налета. |
| Порошковая | Считается лучшим материалом для изготовления высококачественных ножей. По своим свойствам превосходит дамаск и булат. Технологический процесс получения порошковой стали состоит и предварительного этапа переработки металла в порошок с последующим внедрением в него легирующих элементов. Далее идет распыление в инертной газовой среде до пластичного состояния и прессование по формам. Финал – это запекание. Полученный материал превосходит по стойкости к износу всех вышеописанных кандидатов и прекрасно полируется, что делает ножи не только практичными, но и красивыми. |
Наибольшее распространение, в силу доступности материалов, получили углеродистые стали. Дамаск, булат и порошковая стали используются в элитных моделях ножей, которые больше ориентированы на целителей, нежели рядовых обывателей с посредственными запросами.
2) Критерии отбора стали для ножей
Не существует общепринятого эталона по стали для ножей. Одним моделям инструмента требуется повышенная твердость, другим – упругость, а для третьих крайне важным параметром является защита от воздействия ржавчины. Далее хочу пару слов сказать по базовым критериям отбора, которые могут повлиять на ценник выбираемого ножа и его технологические особенности в процессе производства.
По каким критериям производится выбор металла под лезвия:
-
твердость.
Для ножей используется шкала твердости Роквелла, содержащая 11 позиций. Серийные вариации ножей ориентируются на диапазон 55-57. При ручной ковке можно получить значение твердости до 63. Если основой изделия является дамаск (булат), то пиковое значение твердости увеличивается до 65 HRC;
-
прочность.
Показатель отвечает за длительность нормальной работы инструмента. В случае с ножами – это срок службы лезвия. Определенной шкалы у данного значения не имеется, но заметить разницу можно по уровню растрескивания и ломкости при нагрузках линейного типа;
-
устойчивость к коррозии.
Отмечу факт, что сталей со 100% защитой от ржавчины не бывает. Даже элитные марки при правильном уходе не смогут защитить поверхность от поедания полностью. Помимо боязни коррозии, создателям сплавов нужно думать и о других свойствах металла, а это не всегда стыкуется с задачей обеспечения защиты поверхности от внешних агрессоров;
-
износостойкость.
Здесь ключевую роль играет химический состав + твердость материала ножа. В физической плоскости – это способность металла противостоять адгезивному и абразивному влиянию. Иными словами, чем чаще придется затачивать ножик, тем меньше по времени он будет служить хозяину;
-
удержание заточки.
Параметр носит субъективный характер. Здесь учитывается длительность сохранения остроты лезвия после заточки кромки. Чем дольше ножик сохраняет режущие свойства, тем лучше. Другое дело, что у каждого вида ножей свой угол заточки, и, если его не соблюдать, судить об адекватности анализа нельзя.
Как показывает практика, слишком прочные ножи не способны качественно держать заточку, а чрезмерно твердые обладают повышенной хрупкостью. Чтобы получить качественный сплав с оптимальными значениями, нужно четко соблюдать пропорции по процессу, а это достигается практикой и качественным оборудованием для плавки.
Какая сталь для ножей самая лучшая: рейтинг для 2021-2022 годов
При выборе стали для ножей следуют обращать внимание на ее уровень. Здесь как с сортами муки – от высшего сорта к низшему. В контексте изготовление основы промежутки варьируются от низкого уровня качество до премиального. Последний обладает, близкой к идеальной, комбинацией легирующих компонентов и углерода, что делает материал соответственно высоким и по себестоимости использования.
Важно: не всегда дорогая марка стали может идеально зайти покупателю для его потребностей. В зависимости от задач, с которыми обязан справляться нож, есть риск нарваться на дорогой, но ненужный именно вам товар.
При неимении желания разбираться в премудростях вопроса какая сталь для ножей самая лучшая самостоятельно, можно проконсультироваться у поставщика инструмента. Если же спектр задач для ножа покупателем заранее не обозначены, проще купить лучший вариант клинка из универсальных марок стали. Возможно, это обойдется даже дешевле. Ниже я представляю вашему вниманию рейтинг наиболее популярных марок стали для ножей на ближайшие пару-тройку лет.
1) CPM S90V
| Стоимость | ★★ (2.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★ 4.0 |
| Уровень премиальности | ★★★★★ (5.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Хотите качество? Придется пожертвовать внушительную сумму. Перед нами марка стали ультра-премиального уровня от производителя Crucible. Заточка таких ножей держится очень долго, но из-за хрупкости кромки, производить заточку требуется довольно аккуратно. Материал используется в частном производстве среди авторских мастеров по изготовлению ножей.
Химический состав марки стали:
- 2.2% — углерод для повышения твердости;
- 14% — хром для блеска и защиты от коррозии;
- 1% — молибден для предотвращения ломкости;
- 9% — ванадий для обеспечения упругости материала.
Ножи из CPM S90V начинаются по ценнику с 25 000 рублей. Если работа авторская, то такой клинок может потянуть на все 100 000 рублей и выше. Технологический процесс создания рассматриваемой марки стали протекает по методу аморфного металлического сплава.
2) ZDP-189
| Стоимость | ★★★ (3.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★ 4.0 |
| Уровень премиальности | ★★★★★ (5.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★ (4.0 из 5.0) |
Марка порошковой стали, относящаяся к сверхуглеродистым. Материал изготавливается компанией Hitachi Metals в Японии. Страна производитель уже должна вселять доверие, а уровень твердости в невероятные 69 HRC делают материал одним из самых стойких в плане удержания заточки. Другая сторона медали – наточить нож собственными руками дилетанту практически невозможно.
Состав стали:
- 5% — углерод;
- 21% — хром;
- 1 – молибден;
- 0.4% — ванадий;
- 0.35% — кремний.
Казалось бы, 3% углерода –это уже чугун, но из-за применения современных порошковых технологий в производстве материала, классификатор все еще подпадает под разряд сталей высокого содержания углерода. Если не применять сталь на клинках с вогнутым спуском, то проблем с крошением кромки не возникнет.
3) CPM M4
| Стоимость | ★★★ (3.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★ 4.0 |
| Уровень премиальности | ★★★★ (4.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Марка стали от Crucible Particle Metallurgy широкого спектра применения. Изготовляется порошковой технологией, потому относится к премиальному сегменту по инструментарию. Кто знает быстрорез М2, понимают, что данная версия является ее более прокачанным аналогом. Нововведения, позволившие стать на ступень выше прямого конкурента – это высокое содержание ванадия, из-за чего повысилась износостойкость и прочность.
Состав стали:
- 1.4% — углерод;
- 4% — хром;
- 5.2% – молибден;
- 4% — ванадий;
- 5.5% — вольфрам;
- 0.3% — марганец;
- 0.06% — сера.
За счет высокой карбидной фазы, материал может обрабатываться под твердость в 66 HRC. Приличная механика материала не губить износостойкость стали, а углерод в составе дает возможность качественнее закалять материал, хотя сам процесс протекает более проблематично, нежели с аналогами ультра-премиум сегмента. Из минусов – тяжелая термообработка, склонность к окалинообразованию и средний уровень шлифовки, который оформить тонким абразивами крайне сложно.
4) CPM S30V
| Стоимость | ★★★ (3.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★ 4.0 |
| Уровень премиальности | ★★★★ (4.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Еще один игрок премиального сегмента, который имеет статус «золотого стандарта» среди сталей порошкового типа. Сталь имеет хорошую однородность и жесткость. Закалку рекомендуют проводить по Роквеллу при значениях в 58-61 единиц. Высокая твердость стали не влияет на правку кромок – произвести заточку сможет дилетант (с рекомендациями).
Состав стали:
- 1.5% — углерод;
- 14% — хром;
- 2% -молибден;
- 4% — ванадий.
Сталь обычно используется для изготовления карманных ножей или на дорогие столовые наборы. Хорошая защита от коррозии + долгое поддержание заточки + баланс между твердостью с жесткостью = одна из лучших марок стали в ближайшие 3-5 лет, так точно.
Разбор актуальных марок стали для рынка России по СНГ:
5) 154CM
| Стоимость | ★★★★ (4.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★ 4.0 |
| Уровень премиальности | ★★★ (3.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Марка стали с высоким содержанием углерода из Америки. Является аналогом китайской ATS-34. Первичное назначение материала было изготовление лопаток для газовых турбин, но после нескольких тестов удалось выяснить, что 154CM приемлема в производстве ножей. Чаще всего данную основу можно увидеть у Spyderco и почти во всех Benchmade.
Состав 154CM:
- 1.1% — углерод;
- 0.5% — марганец;
- 14% — хром;
- 0.4% — молибден;
- 0.3% — крмений.
Закалка происходит при высоких температурах, что улучшает сохранность кромки. Заточку держат ножи долго, но при постоянном воздействии влаги могут постепенно окисляться.
Пятерка выше считается лучшим, но не самым дешевым решением в плане выбора основы для ножа. При несоответствии ценника материала к ожиданиям, можете воспользоваться списком альтернатив из таблицы ниже.
| Сегмент | Марка стали |
|---|---|
| Ультрапремиальный | M390 |
| ZDP-189 | |
| CPM S35VN | |
| Elmax | |
| BG-42 | |
| ATS-34 | |
| D-2 | |
| VG-10 | |
| Премиальный | 440С |
| AUS-8 | |
| 8Cr13MoV | |
| Sandvik | |
| Повседневный | 420HC |
| 440A | |
| Эконом | 420 |
| AUS-6 | |
| Дамасская сталь |
Я описал лишь малую часть ассортимента, который доступен на текущее время потенциальному кузнецу и просто потребителю. У каждой компании производителя имеется собственный список из 20+ марок, и этот перечень пополняется новыми пунктами каждые 3-4 месяца.
На этом разбор вопроса, какая сталь для ножей самая лучшая, завершён. Рейтинг выше должен помочь в решении проблемы. В обратном случае, можете задать вопросы в комментариях. Постараюсь ответить в кратчайшие сроки. Удачи и не болеть!
