Особенности, отличия ступенчатых и конусных сверл

Ступенчатое сверло – универсальный инструмент для обработки металлических и пластиковых изделий. Его форма внешне напоминает морковку или елочку. В этом и заключается отличие от прочих металлообрабатывающих приспособлений: конусные сверла имеют ступенчатую конструкцию, что позволяет высверливать идеально круглые отверстия различного диаметра. Маркировка на гранях указывает на величину сечения. Обратите внимание: единицей измерения этого параметра могут быть как миллиметры, так и дюймы.

При выборе инструмента обращайте внимание на тип материала. К сверлам по металлу предъявляют повышенные требования прочности, поэтому их цена довольно велика.

Ступенчатые сверла

Характеристики и преимущества ступенчатых сверл

Конструкция изделия состоит из двух основных частей:

  1. Рабочая. Наконечник инструмента имеет острую форму. Это исключает необходимость использования центровочных приспособлений и позволяет работать с самыми прочными материалами. Готовое отверстие не нуждается в чистовой обработке с помощью надфиля или шлифовальной машины. Шаг ступеней зависит от типа инструмента и величины отверстий: до 12 мм этот показатель равен 1 мм, а свыше 12 мм – 2 мм. Минимальный диаметр инструмента составляет 4 мм, а максимальный – 38 мм. Стандартной высотой ступени считают 5 мм, однако встречаются сверла с другими размерами. Некоторые производители наносят на рабочую поверхность ступенчатых сверл по металлу абразивное напыление – это повышает прочность режущих граней и увеличивает интервал заточки инструмента.
  2. Хвостовик сверла. Эту часть инструмента закрепляют в патроне. Форма зависит от типа приводного механизма. Различают цилиндрические, трехгранные и шестигранные хвостовики. Последние два вида препятствуют проворачиванию инструмента в процессе эксплуатации. Однако существует и обратная сторона: в случае заклинивания сверла возникает риск травмирования оператора.

Некоторые пользователи путают между собой ступенчатые и конусные сверла. Отличие заключает в форме рабочей части. Для конусных инструментов это ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральная канавка, которая имеет режущие кромки. Таким образом, величину готового отверстия можно отрегулировать только с помощью специальных ограничителей на сверлильных станках.

Виды ступенчатых сверл

Рассмотрим основные преимущества приспособлений подобной конструкции:

  1. Высокая точность. Использование классического инструмента не позволяет просверлить отверстие с ровными краями. Особенно остро эта проблема стоит при эксплуатации сверл диаметром более 50 мм. Ступенчатая конструкция с плавными переходами позволяет получать отверстия с идеально ровными краями независимо от толщины материала.
  2. Универсальность. Наличие одного сверла заменяет целый набор инструментов. Одновременно со сверлением выполняется снятие фаски, что увеличивает производительность работ.
  3. Простота использования. Маркировка величины значений на корпусе позволяет быстро подобрать нужный диаметр без использования штангенциркуля.
  4. Многофункциональность. С помощью одного сверла можно обрабатывать несколько типов поверхностей: начиная от дерева или пластика и заканчивая металлом.
  5. Производительность. Благодаря использованию высококачественных материалов сверло можно использовать для обработки твердых изделий без потери качества.

Наряду с достоинствами инструменты обладают рядом недостатков. Высокая цена и сложная технология заточки является сдерживающим фактором для некоторых потребителей. Профессионалы отмечают, что при сверлении отверстий диаметром до 15 мм наблюдается незначительное снижение точности.

Область применения

Ступенчатые сверла используются для обработки различных материалов:

  • черных и цветных металлов;
  • дерева;
  • фанеры;
  • пластика;
  • гипсокартона.

Аппарат со ступенчатым сверлом

Лучше всего приспособление проявляет себя при сверлении заготовок листовой формы. Кроме того, сверла используют в качестве средства подготовки отверстий в крупных деталях и конструкциях. При этом глубина сверления не должна превышать 6 мм.

Оригинальная форма позволяет получать качественные отверстия без неровностей и заусенцев. При переходе на следующую ступень происходит автоматическое снятие фаски.

Неопытные мастера полагают, что конусным сверлам сложно найти применение в быту. На самом деле такие приспособления гарантированно пригодятся в домашнем хозяйстве, особенно во время проведения ремонта. Ступенчатые сверла являются незаменимым инструментом при монтаже электропроводки. С их помощью удобно сверлить отверстия в профиле (толщиной 0,5–0,7 мм) для протягивания гофры. Использование любого другого приспособления приведет к закусыванию металла, что создаст угрозу порчи всей конструкции. Сверло пригодится и в случае установки новых приборов, когда возникает необходимость в дополнительном отверстии в электрическом щите, толщина которого не превышает 1 мм.

Виды ступенчатых сверл

Рассмотрим существующие виды. Конические сверла по металлу различают по следующим параметрам:

  1. Минимальный и максимальный диаметр. Существуют инструменты для сверления отверстий величиной до 58 мм.
  2. Материал изготовления.
  3. Форма хвостовика: круглая, трехгранная или шестигранная.
  4. Количество и шаг ступеней. Многоступенчатые сверла предлагают пользователю большую свободу действий.
  5. Тип защитного покрытия.
  6. Крепость обрабатываемого материала.

Двухступенчатые сверла относят к специальным инструментам. Обычно их оснащают зенковкой под цилиндрическую или V-образную шляпку шурупа.

Число и форма рабочих канавок

Интересной особенностью рассматриваемого приспособления является определение числа режущих кромок. Этот параметр не зависит от количества ступеней, поскольку режущая часть расположена на канавках конуса. Кроме того, они выполняют функцию отвода стружки в процессе эксплуатации.

Число и форма рабочих канавок

Существует три типа канавок, которые отличаются формой:

  • продольная;
  • прямолинейная;
  • спиральная.

Каждая конструкция обладает своими преимуществами. Например, прямая кромка гораздо лучше поддается правке и заточке, тогда как спиральная форма способствует мягкости и плавности хода. Именно такой инструмент рекомендуют использовать для сверления тонкостенных материалов.

От количества канавок зависит качество обработки на высоких и низких оборотах.

Маркировка

В качестве примера используем конусное сверло Ø4-15/2 HRC 61±2. Расшифровка:

  • 4 – минимальный диаметр отверстия;
  • 15 – максимальный размер;
  • /2 – шаг изменения величины ступени составляет 2 мм;
  • HRC 61 – материалом изготовления является высококачественная сталь твердостью 61 по шкале Роквелла;
  • ±2 – допустимая погрешность.

На поверхность инструмента наносят марку стали, из которой сделано приспособление. Советуем использовать товары с гравировкой HSS. Это означает, что инструмент изготовлен из быстрорежущей стали, предназначенной для работы на высоких оборотах.

Как выбрать конусное сверло

Рассматривая модели от различных производителей, рекомендуем воспользоваться следующими советами:

  1. Подробно ознакомьтесь с характеристиками ступенчатого буравчика. Некоторые модели лучше подходят для работы с металлом, чем с другими материалами.
  2. Обратите внимание на цвет изделия. Серый оттенок говорит о том, что с инструментом не проводились финишные операции по увеличению эксплуатационных характеристик. Буравчики серого цвета очень хрупкие – их не рекомендует использовать при обработке изделий с высокой прочностью. Черный оттенок указывает на наличие оксидной пленки, образовавшейся под действием термообработки паром. Светло-золотой цвет свидетельствует о закалке изделия с последующим отпуском. Эта процедура проводится для снятия напряжений и уменьшения хрупкости стали. Ярко-золотой оттенок характерен для буравчиков самого высокого качества с финишным покрытием из нитрида титана. Этот элемент отлично справляется со сверлением прочных материалов и цветного металла. Износоустойчивое покрытие гарантирует длительный срок службы.

В отдельную категорию вынесены изделия из стали, легированной кобальтом. Стоимость таких моделей превышает аналоги в 3-4 раза. Взамен пользовать получает высококачественный товар, устойчивый к высокой температуре, что позволяет обрабатывать детали на больших скоростях.

  1. Изучите типоразмер и маркировку изделия.
  2. На окончательный выбор влияет надежность изготовителя инструмента. Проверенные бренды будут рассмотрены ниже.
  3. Возможность заточки. Такой инструмент прослужит гораздо дольше, чем обычный. Срок эксплуатации определяет и высокую стоимость.

Популярные производители

На рынке имеется широкий выбор ступенчатых сверл различного качества. Рассмотрим самых известных производителей сверлильного инструмента:

  1. Bosch. Немецкий бренд, качество товара которого проверено временем. Стоимость начинается от 3 тыс. рублей.
  2. Makita. Японский производитель качественной оснастки предлагает потребителям товар различных ценовых категорий, от 1 тыс. рублей.
  3. Haisser. Бренд из Китая. Специализируется на производстве ручного и вспомогательного инструмента. Благодаря специальным добавкам сверлильные принадлежности можно использовать в самых тяжелых условиях.

Тем, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества, следует обратить внимание на продукцию «Зубра» и «Энкора». Товары этих производителей уже давно способны составить конкуренцию ведущим брендам.

Высокая стоимость часто отпугивает потенциальных покупателей, несмотря на то что качественный товар в долгосрочной перспективе способен вернуть все затраты.

Как работать сверлом

Существует несколько правил эксплуатации:

  1. Необходимо учитывать прочность обрабатываемого материала.
  2. Сверление материла, толщина которого превышает 5 мм, должно проводиться с дополнительным охлаждением инструмента.
  3. Следует избегать рывков и перекосов в процессе подачи буравчика. В противном случае можно получить отверстие низкого качества.
  4. Использование станка гарантирует правильный угол расположения относительно рабочей поверхности.

Заточка и уход за инструментом

При условии соблюдения требований эксплуатации режущая кромка сохраняет свои свойства длительное время. Однако рано или поздно возникнет потребность в заточных работах. Для этой процедуры понадобится точильное устройство и охлаждающая жидкость.

Заточке подвергают только режущую кромку. Правка переходов ведет к нарушению геометрии рабочей поверхности.

Заточка проводится с жесткой фиксацией сверла, с использованием мелкозернистых абразивов.

Обратите внимание: расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждой ступени должно быть одинаковым.

Ступенчатое сверло – отличное приспособление для получения отверстий высокого качества в тонколистовых материалах. А вы пользовались данным инструментом? Некоторые мастера считают, что использование ступенчатого сверла с дрелью быстро изнашивает заточку кромок. А как считаете вы? Поделитесь мнением в блоке комментариев.

Поиск записей с помощью фильтра:
Вид обработки
Вид проката
Вид материала
Adblock
detector