Разновидности и маркировки HSS сверл
Сверло hss – импортный аналог режущего инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали. Выпускается с разным условным обозначением, указывающим на различие в технологии изготовления, технических характеристиках. Обозначение несет информацию о тех материалах, с какими работают. Ими можно сверлить, рассверливать и засверливать отверстия в стали, чугунах, цветных металлах и сплавах с высокой прочностью с применением ручных инструментов и разного типа оборудования, оснащенного патроном необходимой конструкции.
Разновидности режущего инструмента
HSS (первые литеры английского выражения High Speed Steel) – сталь быстрорежущая, т. е. углеродистая высоколегированная. В состав металла помимо железа и углерода вводят такие компоненты, как вольфрам, молибден, кобальт, титан и другие, в определенных количествах. Кроме того, на поверхность изделия напыляют специальные вещества, повышающие прочность и термостойкость изделия. Сверла, изготовленные на основе HSS сталей, делятся на 3 группы:
- вольфрамовые;
- молибденовые;
- высоколегированные.
Вольфрамовые режущие инструменты выпускаются семи типов: Т1, Т2, Т4, Т5, Т6, Т8 и Т15. Различаются они содержанием углерода (от 0,75 до 1,5 %), ванадия (от 1 до 5 %), вольфрама (от 12 до 18 %), кобальта (от 5 до 12 %), хрома (от 4 до 4,5 %). Применяются сверла из сталей вольфрамовой группы для работы со сталями углеродистыми, легированными, коррозионностойкими, жаропрочными.
Молибденовые инструменты выпускаются двенадцати типов: М1, М2, М3, М4, М6, М7, М10, М30, М33, М34, М35 и М36. Содержание углерода в них от 0,8 до 1,3 %. Количество молибдена составляет от 4,5 до 9 %. Различаются HSS сверла и содержанием хрома, ванадия и вольфрама. В составе сверла типа М35 еще имеется кобальт и никель. Эти добавки позволяют обрабатывать стали с большой скоростью в условиях нагрева режущей кромки.
Высоколегированные изделия выпускаются десяти типов: М41, М42, М43, М44, М46, М47, М48, М50, М52 и М62. Имеют более сложный химический состав. Подвергаются термообработке, что позволяет эксплуатировать их при пониженных температурах. Обладают хорошей ударной вязкостью.
Маркировка
Каждый производитель наносит на хвостовик сверла по металлу hss его диаметр и условное обозначение HSS стали, из которой изготовлен инструмент. Это может быть просто аббревиатура из этих букв или с добавлением английских, нескольких букв, цифры или букв с цифрами. Они указывают на технологию изготовления, химический состав и несут информацию о тех материалах, с какими они могут работать. Зарубежные производители указывают эти свойства в каталогах. Однако маркировка не раскрывает химсостав инструмента. Выпускаются они в соответствии с требованиями международных стандартов DIN 338, 340, 1879.
Условные обозначения, наносимые на хвостовик и область применения, указаны в таблице:
Особенности работы сверлами HSS
При выполнении операции сверления таким сверлом необходимо соблюдать режимы резания и технологию выполнения работ. Основные требования следующие:
- правильно подбирать тип и диаметр в соответствии с обрабатываемым металлом;
- грамотно подбирать режимы сверления (обороты шпинделя, скорость резки);
- устанавливать под углом 90° к поверхности металла;
- не бить о поверхность металла при его заходе;
- применять охлаждающие жидкости и среды только те, которые рекомендует производитель;
- использовать оборудование и инструмент, который имеет соответствующее приспособление для установки сверла.
На видео рассказывается о работе с некоторыми типами инструмента:
Просим тех, кто работал со сверлами HSS, поделиться опытом в комментариях к тексту, а также рассказать о применяемом инструменте, оборудовании, с помощью которых осуществлялась сверлильная операция, и особенностях сверления.
