Формы, маркировки и размеры алмазных надфилей

Алмазный надфиль – один из важнейших инструментов в наборе каждого мастера, с помощью которого возможно выполнение любых, даже требующих ювелирной точности, работ. Им можно обработать самые труднодоступные места, придать поверхностям и углам требуемый вид. Благодаря многообразию размеров и типов выбрать такой, казалось бы, незатейливый инструмент не так уж и легко.

Назначение и сфера применения

По своему внешнему виду надфиль представляет собой небольшой напильник. Рабочая часть инструмента изготавливается из углеродистой стали, на поверхность которой гальваническим способом наносятся алмазные зерна естественного либо искусственного происхождения. Такая конструкция позволяет использовать напильник не только для шлифовки, но и для выскабливания пазов и углублений, точной ручной обработки твердых поверхностей:

• закаленных сталей;
• высокопрочных сплавов;
• керамических и фарфоровых изделий;
• стекла или оргстекла.

Надфиль с алмазным покрытием незаменим при необходимости обработки мелких элементов, моделировании частей небольших конструкций, доводке пресс-форм. Напильник применяется также в тех местах, в которых использование более габаритного и мощного инструмента не представляется возможным из-за возможной порчи обрабатываемого участка или труднодоступности манипуляций.

Основные размеры и маркировка алмазных надфилей

1. Прямые одноконцевые.
2. Изогнутые двухконцевые.

Каждый из этих типов в свою очередь выпускается в двух исполнениях: с тупыми и острыми носами.

Длина надфилей, соответствующих стандарту, составляет 100, 120 или 160 мм, при этом рабочая часть инструмента равна соответственно 50, 60 и 80 мм.

Главным параметром является зернистость – размер крупинок алмазного напыления. Для обозначения этого показателя применяются небольшие риски либо цветные линии, которые наносятся на рукоятку прибора устойчивой к истиранию краской.

Маркировка уровня зернистости надфиля такая:

• две черты (красная линия) указывают, что зернистость полезной части составляет 160/125–100/80;
• одна черта (синяя линия) обозначает зернистость 80/63–63/55;
• без обозначений выпускается инструмент, зернистость которого находится в пределах 50/40–40/28.

Чем ниже показатель зернистости, тем выше качество обработки поверхности надфилем. В технологических процессах металлообработки приспособления обычно применяются поочередно: от крупнозернистого к мелкозернистому.

Номер инструмента (0–8) определяется числом насечек, приходящихся на 1 см его длины. Чем выше номер инструмента, тем больше насечек, меньше размер зубьев и, соответственно, более ровная поверхность получается после шлифовки.

Протяженность полезной поверхности алмазного надфиля по стандарту всегда в два раза меньше полной длины приспособления. Номер насечки при этом зависит от типоразмера:

• инструменту с полезной длиной 50 мм присваиваются номера от 1 до 8;
• надфилям с рабочей частью 60 мм соответствуют номера от 1 до 7;
• приспособления полезной длиной 80 мм имеют номера от 0 до 6.

Алмазные надфили с крупными зубьями используются в процессе черновой обработки для одновременного удаления толстого слоя материала.

Для работы с мягкими металлами (бронза, медь, алюминий) подходят приспособления со средней насечкой. Они отлично справляются с удалением заусенцев, шлифованием торцов труб, не уменьшая при этом размеры обрабатываемых изделий.

Алмазные надфили с мелкими зубьями используются для выполнения точных работ, например, для увеличения клиновых пазов на валах электродвигателей, очистки обгоревших контактов токосъемников.

В быту часто можно встретить мусаты – своеобразные алмазные надфили, применяющиеся для быстрой и аккуратной заточки ножей. Полотно таких приспособлений имеет овальную форму с насечкой, расположенной вдоль, а не поперек.

Формы алмазных надфилей

1. Трехгранные. Производятся с тупым либо острым наконечником: первый тип предназначен для обработки крупных деталей, второй – мелких.
2. Ромбические. Позволяют шлифовать поверхности, расположенные под тем или иным углом.
3. Клиновидные с острым носом. Используются для работы с такими ювелирными элементами, как клапаны и касты, а также с поверхностями, расположенными под малыми углами. Выпускаются с округлым либо острым ребром.
4. Плоские. Надфиль алмазный плоской формы – инструмент универсального применения, область использования которого зависит от размеров.

Плоский алмазный надфиль

5. Пазовые. Обладают плоской формой с закругленными по краям гранями, благодаря чему имеется возможность обработки труднодоступных мест деталей и конструкций.
6. Квадратные. Предназначены для работы с пазами прямоугольной формы.
7. Полукруглые. Применяются для обработки рельефных и криволинейных изделий.
8. Разновыпуклые. Используются для шлифовки внутренних сторон кольцеобразных деталей.
9. Овальные. Предназначены для обработки отверстий.
10. Круглые. Надфилями алмазными круглой формы обрабатываются округлые изделия, создается сложный рельеф поверхности.
11. Игольчатые. Отличаются небольшими размерами (35–55 мм) и квадратной формой хвостовой части.
12. Рифели. Обладают изогнутой формой, что позволяет работать с криволинейными изделиями, выполнять обработку вогнутых внутренних либо внешних поверхностей. Применяются преимущественно в ювелирном деле.

У инструмента с тупым носом размер сечения постоянен на всем протяжении, у остроносых сечение рабочей части постепенно уменьшается к краю.

А вы пользуетесь алмазным надфилем? Для каких традиционных или необычных целей вы его применяете, с какими проблемами и интересными моментами вы столкнулись? Напишите, пожалуйста, в комментариях.