Характеристики и устройство центровочных сверл
Центровочное сверло, относящееся к категории режущих инструментов, предназначено для выполнения центрирующих отверстий перед операцией сверления в металлах черных и цветных, а также керамических, деревянных и других материалах, обладающих определенной степенью твердости. Кроме того, его используют при высверливании крепежных деталей, которые невозможно выкрутить отверткой. Применяют такие сверла разного диаметра на предприятиях промышленных, сельскохозяйственных, в строительстве и быту при изготовлении продукции разного назначения, проведении ремонтных работ и создании поделок своими руками. Комбинированное сверло, которым по сути является инструмент, должно соответствовать размерам и требованиям, указанным в российских ГОСТ 10902-77, 14034- 74 и 14952−75, зарубежных аналогах DIN 333 и ISO 866:2016. Инструмент относят к категории, которым пользуются профессионалы. Центрирующие отверстия выполняют на ставках (токарных, центровочных, сверлильных) и с помощью ручного инструмента (перфоратора, дрели).
Оглавление
Устройство, конструктивные особенности
Сверло центровое представляет собой изделие, состоящее из цилиндрической и конической частей. Изготовлено оно из цельного куска металла, у которого имеется одна или две рабочие части. Радиус режущего элемента у них может быть не более 0,4 мм и выше этой цифры, что сказывается на шероховатости полученной после операции сверления поверхности. Изделия различают по таким параметрам:
- конструкции (одно- и двухсторонние);
- материалу изготовления (сталь легированная, углеродистая, быстрорежущая, сплав);
- типу (А, В, С и R);
- рабочему диаметру (от 0,5 до 10 мм);
- длине (от 21 до 108 мм);
- посадочному диаметру (от 3,15 до 31,5 мм);
- длине рабочей части (от 1,0 до 9,2 мм);
- твердости рабочей части (от 63 до 66 HRC).
Сверла центровочные подбирают, исходя из указанной классификации и требований, которые предъявляются в конструкторских чертежах к центровочному отверстию.
Комбинированное сверло центровочное изготавливают 4 типов. Это определяет область их применения. Типы А и В используют для получения центровых отверстий под углом 60°, причем в первом случае отсутствует предохранительный конус, а во втором он есть, и его величина составляет 120°. Сверлами типа С высверливают центровые отверстия под углом 75° без предохранительного конуса, а типом R – отверстия с образующей дугообразного типа. Режущий инструмент сверлит строго перпендикулярно поверхности с высочайшей точностью, при этом при выполнении операции скольжение по поверхности исключается.
Основные размеры и характеристики центровочных сверл
Каждое сверло центровочное по металлу должно соответствовать данным, указанным в таблице:
| Наименование показателя | Размер, мм | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр рабочий | 0,5 | 0,8 | 1,6 | 2,5 | 4 | 6,3 | 8 | 10 |
| Диаметр посадочный | 3,15 | 5 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 | 31,6 |
| Длина общая | 21 | 33,5 | 42 | 59 | 74 | 83 | 103 | 128 |
| Длина рабочей части | 1 | 1,9 | 2,8 | 3,3 | 4,9 | 6,2 | 7,5 | 9,2; 11,5; 14,5 |
Шероховатость стенок отверстия после операции у сверл с радиусом режущего элемента менее 0,4 мм высокая. Поэтому с их помощью сверлят отверстия в заготовках и деталях, к которым предъявляются высокие требования по этому показателю.
Рекомендации по выбору центровочных сверл
Выбор нужно делать с учетом следующих данных:
- материала, с которым будут работать;
- диаметра и длины рабочей части;
- материала, из которого изготовлено сверло центровочное;
- конусности и типа центровочного отверстия.
Кроме того, в процессе эксплуатации происходит изменение углов режущей части. Это может привести к износу инструмента, уменьшению скорости реза, тепловыделению. Рекомендуется в процессе эксплуатации периодически подвергать сверло заточке с соблюдением параметров угла заточки, который указывается в сопроводительной документации к изделию. На производстве обычно пользуются приспособлениями, специально созданными для заточки такого инструмента.
При выполнении операции придерживаются таких правил. Если необходимо выполнить центровку перед сверлением, то изделие должно иметь меньший диаметр, чем диаметр будущего отверстия. Если необходимо высверлить застрявший в поверхности крепежный элемент, то диаметр сверла необходимо выбирать чуть больше или такой же, как и высверливаемый элемент. Если сверлится отверстие под резьбу, то диаметр сверла должен быть меньше, чем диаметр резьбы, на один порядок.
Популярные производители
В торговой сети представлены центровочные сверла лучших отечественных и зарубежных производителей. Среди российских компаний качественные изделия выпускают Сестрорецкий инструментальный завод, ООО «Секира». Ассортиментный ряд выпускается в строгом соответствии с действующими отечественными ГОСТами. Их срок службы зависит от условий эксплуатации и составляет не менее 130 операций без перезаточки.
Зарубежные аналоги изготавливаются с маркировкой, отличающейся от отечественной, по действующим зарубежным стандартам. Их соответствия можно найти на просторах интернета и в сопроводительной документации. Среди производителей особой популярностью пользуется центровочный инструмент компаний DeWALT (США), Werko, Robert Bosch GmbH (Германия), YG-1 (Южная Корея) и некоторых производителей из Китая. В последнем случае необходимо изучить отзывы покупателей, чтобы не купить товар недобросовестных производителей.
На видео подробно рассказано о назначении и устройстве центровочных сверл:
Просим тех, кто работал с таким режущим инструментом, поделиться опытом работы в комментариях к тексту, рассказать, каким оборудованием пользовались, какие нюансы выполнения операции и процесса заточки существуют.
