Основные параметры и характеристики хвостовиков

Длина хвостовика: назначение, виды. Условия, при которых обеспечивается качество сверления и фрезерования. Инструмент с короткой, удлиненной, длинной зажимной частью. Нормативно-технические документы.

Цилиндрической формы хвостовая часть

Длина хвостовика у сверла и фрезы является вместе с рабочей поверхностью и диаметром важной характеристикой. Перед покупкой необходимо удостовериться, что изделие подходит для зажимного устройства (цанга, патрон, держатель, шпиндель, задняя бабка) станка или ручного инструмента. Есть два условия, при которых режущий инструмент будет качественно выполнять возложенные на него функции. Первое – зажимное устройство не должно зажимать рабочую поверхность, и второе – хвостовик должен находиться полностью в нем.

Что такое хвостовик и зачем он нужен


Хвостовик – часть изделия, предназначенная для фиксации в цанге оборудования ручного, полу- и автоматического типа. Его форма, конфигурация и габариты зависят от конструкции зажимного устройства, типа протяжки и диаметра цанги. Производители российские и зарубежные режущие изделия выпускают в большом и разнообразном ассортименте сериями, при этом длина хвостовика может быть:

  • короткой;
  • удлиненной;
  • длинной.

В конструкции изделия могут предусматриваться дополнительные элементы: поводок для обеспечения качественной передачи крутящего момента или специальная лапка, облегчающая извлечение из зажимного устройства.

Типы хвостовиков у этих серий отличаются исполнением и зависят от оборудования, в котором они будут установлены. Указывается тип необходимого изделия в паспорте и инструкции по эксплуатации на станок или ручной инструмент. Поэтому перед приобретением необходимо ознакомиться с рекомендациями производителя по выбору сверла или фрезы. Длина зажимной части вычисляется просто: от общей длины изделия отнимается длина рабочей части. Все размеры указываются на чертежах в мм.

Виды хвостовиков у сверл и фрез


Зажимная часть изделий может быть таких типов:

  • с определенным количеством граней (3, 4, 6);
  • цилиндрическая;
  • коническая;
  • SDS;
  • шлицевая.

Изделие режущего типа с определенным количеством граней делает невозможным прокручивание инструмента в зажимном устройстве в процессе эксплуатации.

Инструмент с трехгранным концом зажимной части применяются для оборудования, имеющего трехкулачковый патрон. Позволяет передавать высокие крутящие моменты без прокручивания.

Хвостовик у сверла


Зажимная часть в форме четырехгранной усеченной пирамиды характеризуется простотой изготовления, устанавливается в специально предназначенное для этих целей приспособление для зажима, т. е. тоже имеет такую же форму.

Зажимная часть в форме четырехгранной усеченной пирамиды

Изделия с зажимным концом в виде шести граней, которые еще называют hex или гексагональными, хорошо противостоят прокручиванию и передают значительные вращающие моменты. Применяются при работе с оборудованием, не снабженным кулачковым патроном (винтоверты, аккумуляторные отвертки и прочее).

Изделия с хвостовиком в виде шести граней


Цилиндрической формы хвостовая часть – наиболее распространенный тип, диаметр может соответствовать диаметру режущего изделия или быть тоньше или толще.

Цилиндрической формы хвостовая часть

Конический хвостовик у сверла или фрезы, включая конус Морзе и усиленное исполнение, выпускается по разным стандартам. Это дает возможность подобрать его под конкретное оборудование или приспособление.

Конический хвостовик


С SDS хвостовой частью фрезы и сверла выпускаются пяти разновидностей для специально разработанной системы держателя, куда они вставляются. Эта особенность позволяет быстро заменить его в случае поломки или выхода из строя. Различаются они количеством пазов открытого и закрытого исполнения или наличием выступов, а также глубиной установки в систему.

SDS хвостовая часть

Шлицевый тип хвостовой части у фрезы или сверла является разновидностью SDS серии Max.

Шлицевый тип хвостовой части

Несмотря на огромный ассортимент выпускаемых разными производителями фрез и сверл, они должны соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации – в данном случае ГОСТ или техническим условиям компании производителя. На сверла существует около 40 ГОСТ, на фрезы их еще больше. Поэтому совет: читайте тот документ, который соответствует типу режущего инструмента, и будете знать форму хвостовика и его длину, а также длину рабочей части. Поможет определиться с типом и паспорт на конкретное оборудование. Там обязательно указывается, какой тип изделия должен выбираться и с какой длиной хвостовой части.

Просим поделиться опытом подбора фрезы или сверла с учетом типа хвостовика в комментариях к тексту.

Рейтинг автора
Автор статьи
Иван Заволожин
Эксперт по обработке металлов давлением
Написано статей
0
Поиск записей с помощью фильтра:
Вид обработки
Вид проката
Вид материала