Виды и устройство кузнечного молота

В кузнечном деле есть несколько специфических инструментов и одним из них является кузнечный молот. Это устройство необходимо для деформации заготовок с целью придания им определенной формы. Какие виды инструментов существуют? Как они работают? Какие выполняют операции и сколько стоят? Ответы на эти вопросы вы найдете в данном материале.

Конструкция и принцип действия

• поршень, соединенный с бабой;
• основание (зафиксированное на твердой поверхности);
• станина (направляющие для подвижных узлов фиксируются на ней);
• приводное оборудование;
• щитовое ограждение (для безопасности оператора);
• электрическое оборудование;
• компрессорный цилиндр (у пневматических молотов).

Ранние машины имели ножной или ручной привод. Современный кузнечный молот оснащен удобной системой управления, минимизирующей усилие работника кузницы.

Рис. 1. Устройство пневматического молота.

(1 — рабочий цилиндр, 2 — компрессорный цилиндр, 3 — поршень, 4 — кривошипный механизм, 5 — баба, 6 и 7 — верхний и нижний бойки, 8 — подушка, 9 — воздухораспределительный механизм, 10 — деформируемая заготовка)

Вкратце действие устройства происходит так:

• заготовка помещается в нижнюю часть молота (обычно это боек);
• настраивают устройство на определенную частоту удара, приводят в движение;
• после активации молота, ведомая верхняя часть бьет по заготовке;
• динамическое воздействие продолжается до тех пор, пока заготовка не приобретет нужную форму.

При работе кузнечного молотка происходит преобразование возвратно-поступательного движения кривошипно-шатунного механизма в такое же движение поршня. Это позволяет выполнять на нем множество операций.

Возможности кузнечного станка

• гибка деталей (иногда предварительно осуществляют подогрев заготовки);
• вытяжка (удлинение шаблона за счет уменьшение поперечного сечения);
• проделывание отверстий (на шток насаживается пробойник/прошивень);
• осадка (обратное вытяжке действие);
• рубка (при помощи топоров).

О некоторых из них — наглядно.

Рис. 2. Операции, выполняемые при помощи кузнечного молота.

Большинство известных изделий выполняют все перечисленные операции. Однако, есть важный критерий их классификации.

Виды устройств

Рис. 3. Механический кузнечный молот с ножным приводом.

• паровоздушные (пар или атмосферный воздух);
• гидравлические и гидростатические (жидкость под давлением);
• бензиновые (работают по принципу ДВС);
• газовые (сжиженный газ);
• электромагнитные (используется энергия электрических и магнитных полей);
• механические (приводятся в действие физическим усилием человека);
• рессорно-пружинные (рессора ускоряет падение поршня вниз);
• пневматические (газ под давлением).

Особняком среди приведенных устройств стоит кузнечный пневмомолот. У него имеется собственный пневмоцилиндр, избавляющий от необходимости использования дополнительных источников энергии и от утяжеления конструкции. Подробнее об устройствах далее.

Особенности пневматических молотов

Условно пневмомолоты делят на 2 группы:

• для художественной ковки (модели с массой падающих частей до 75 кг);
• для производств (МПЧ — от 150 до 2000 кг).

Достоинствами оборудования являются энергоемкость, чувствительность регулировки рабочих режимов, простота управления, долговечность. Недостатком являются большие габариты и вес, однако необходимость транспортировки возникает редко.

Примеры пневматических устройств

Среди производителей кузнечных молотов популярны отечественные фирмы. Например, компания «ПромСтройМаш», Южно-Уральский механический завод, Астраханский завод кузнечно-прессового оборудования или ЗАО «ТяжМехПресс». Среди зарубежных спросом пользуется продукция немецкого концерна BlackSmith.

• полностью автоматическое управление;
• варьирование силы удара при одном рабочем цикле;
• использование поковочной температуры благодаря высокой частоте воздействия;
• легкость обслуживания;
• возможность подхода к машине с трех сторон.

КМ1-25R считается хорошим молотом для начинающих кузнецов, но также находит спрос среди опытных мастеров, которым важна точность ковки.

Рис. 4. Молот КМ1-25R.

Основные технические параметры:

• масса падающих частей (МПЧ) — 25 кг;
• мощность электродвигателя — 3 кВт;
• число ударов бойка — 250 уд/мин;
• сечение, покрываемое при ударе круглой/квадратной заготовки — 45/40 мм;
• кинетическая энергия падающих частей — 0,27 кДж;
• масса — 760 кг.

Наковальня — обособленный элемент молота, поэтому для ее установки и нормальной работы требуется надежный фундамент. Примерная стоимость оборудования — 250 тысяч рублей.

• масса падающих частей — 250 кг;
• мощность — 22 кВт;
• энергия удара — 0,64 кДж;
• частота хода бойка — 155 уд/мин;
• сечение заготовки — 90/100 мм (квадрат/круг);
• вес — 8000 кг.

Рис. 5. Пневматический молот МА 4134.

Оборудование используется для протяжки, осадки, прошивки отверстий, рубки металлических заготовок. Преимущества сопоставимы с КМ1-25R, но мощность на порядок выше. Молот для ковки штампованных изделий МА-4134 обойдется заказчику примерно в 1,2-1,3 млн. рублей.

Ударное оборудование необходимо мелким кузницам и крупным игрокам рынка кованых изделий. Молот — одно из устройств, присутствующее в любой мастерской. В зависимости от объемов производства подбирается машина с определенной мощностью, габаритами, весом, со встроенной, либо автономной наковальней, а также учитывается размер обрабатываемых заготовок. Качественное оборудования для кузнечного дела можно найти в ассортименте отечественных и зарубежных производителей.

С какими кузнечными молотами доводилось работать вам? В чем достоинства и недостатки этих машин? Поделитесь своим мнением в обсуждении к статье.