Плюсы и минусы рутиловых электродов, их характеристики и маркировки

Рутиловые электроды применяют для получения неразъемного соединения ручной дуговой сваркой переменным или постоянным током изделий и конструкций, изготовленных из марок сталей, имеющих низкое содержание углерода (до 0,25%) и незначительное количество легирующих элементов. Швы получаются ровными, мелкочешуйчатыми, плотными при выполнении в любом пространственном положении без тщательной подготовки кромок к соединению. Используют электрод плавящегося типа и в ремонтных целях для устранения дефектов, появившихся в результате эксплуатации, для восстановления изношенных поверхностей инструмента и деталей. Широко используются в строительстве, в цехах машиностроительных компаний, при производстве конструкций коробчатого типа, применяемых в электротехнической промышленности, и в домашних условиях.

Рутиловые электроды

Состав, описание и характеристики электродов

По действующим российским стандартам рутиловые электроды относятся к типам Э-42 и Э-46. Изделие представляет собой стержень, выполненный из сварочной проволоки марки Св-08 или Св-08А определенного диаметра и длины, на поверхность которого нанесено специальное покрытие необходимой толщины. В его состав входят элементы, количество которых указано в таблице:

Наименование элементаСодержание в %
Оксид титана45÷48
Полевой шпат20÷25
Ферромарганец15
Магнезит10÷15
Декстрин2÷3
Жидкое стекло10÷15

Использование оксида титана в покрытии позволяет получать шов без трещин и пор. Покрытие надежно защищает от воздействия вредных элементов, находящихся в воздухе. Дуга без проблем зажигается первоначально даже без прикосновения к металлу и при повторном зажигании. Это свойство позволяет выполнять короткие швы и прихватки. Колебания длины дуги не отражаются на качестве получаемого шва. В процессе сваривания не происходит разбрызгивания материала, т. к. перенос металла в изделие осуществляется мелкими каплями. Шов имеет плавный переход к основному металлу. Это уменьшает концентрацию напряжений. Покрытие выделяет нетоксичные материалы, что положительно сказывается на здоровье сварщика. Шлаковая корка отделяется легко. Электродами с рутиловым покрытием можно выполнять соединение частей конструкций и деталей во влажных условиях, где температура транспортируемой среды не превышает 300 градусов, а также кромок, загрязненных органическими соединениями и прокрытых ржавчиной. Это позволяет ремонтировать резервуары и трубы водоснабжения и канализации без особой подготовки. Колебания длины дуги не отражаются на качестве шва.

Покрытие рутиловых электродов

Средние показатели технических характеристик приведены в таблице:

НаименованиеЕдиница измеренияПоказатель
Производительностьг/мин12÷16
Коэффициент наплавкиг/А·ч11÷15
Расход электродов на 1 кг наплавленного металлакг1,4÷1,7

Размеры расходных материалов:

Размеры выпускаемых отечественными производителями электродов в мм
ДиаметрДлина
2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0300; 350; 450

Свойства электродов отражаются на получении технических характеристик металла шва, указанных в таблице:

НаименованиеЕдиница измеренияЗначение
Предельная прочностьМПа410÷450
Ударная прочностьДж/см280÷147
Относительное удлинение%20÷22

Изготавливаются расходные материалы рутилового типа с учетом требований, указанных в ГОСТ 9466-75, 9467-75, соответствуют требованиям европейских и международных стандартов ISO 2560, DIN 1913, AWS 5.1. Поставляются в картонных упаковках весом 1,0; 2,5; 3 и 5 кг.

Маркировка рутиловых электродов

На упаковках и в технической документации в маркировке отечественных электродов присутствует буква Р, у зарубежных производителей – R. Полное условное обозначение состоит из цифр и букв. Например, обозначение:

Э46-МР-3- 4-УД
Е430 (3) – Р26

расшифровывается так:

  • Э46 – тип электрода;
  • МР-3 – марка;
  • 4 – диаметр, указываемый в мм;
  • У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
  • Д – с толстым покрытием;
  • Е430 (3) – индексы, характеризующие металл шва и наплавленный металл;
  • Р – рутиловое покрытие;
  • 2 – для сварки во всех положениях, кроме вертикального, выполняемого сверху вниз;
  • 6 – постоянный ток обратной полярности.

В торговой сети можно купить электрод рутиловый с аббревиатурой МР-3С. Добавка этого индекса указывает на присутствие в покрытии добавок ионизирующего типа. Также выпускают электрод с добавкой целлюлозы. В этом случае к букве Р будет добавлена буква Ц.

Популярные производители

Рутиловые электроды выпускают отечественные и зарубежные производители. Самыми востребованными изделиями российских компаний являются такие марки:

  • МР-3, МР-3С;
  • ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12;
  • АНО-21;
  • ЗРС-1; ЗРС-2.

Кроме отечественных марок, аналогичные свойства у изделий, выпускаемых в следующих странах:

  • Турция – марка GEKA ELIT;
  • США – Omnia 46;
  • Швеция – OK 46.00;
  • Китай – AWS E6013 и Е-7018.

Плюсы и минусы – причина популярности

Явными преимуществами электродов рутилового типа являются следующие факторы:

  • получение шва без трещин и пор;
  • высокая прочность;
  • нет необходимости в тщательной зачистке кромок;
  • возможность использования любых аппаратов ручной дуговой сварки (трансформаторы, генераторы, инверторы);
  • возможность осуществлять соединение в условиях повышенной влажности;
  • легкая отделимость корки шлака;
  • возможность осуществлять соединение в нужном пространственном положении;
  • возможность выполнять как прихватки, так и длинные швы.

К недостаткам относят только тот факт, что рутиловые электроды требуют надлежащих условий хранения, из-за того что покрытие поглощает влагу из воздуха. Если нарушены условия (должны храниться в сухом помещении), то перед применением обязательна прокалка при температуре 160÷200 °C на протяжении часа. Исключением являются электроды шведского концерна ESAB марки OK 46.00 – даже отсыревшие, они будут соединять детали, и шов получится необходимого качества.

Применение электродов, режимы сварки

Электродами рутилового типа сваривают металл обычных и ответственных конструкций и изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей толщиной до 20 мм. Обеспечивают высокую производительность работ.

Сварочный процесс рутиловыми электродами ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о величине сварочного тока в зависимости от диаметра используемого электрода:

Обзор расходных материалов с рутиловым покрытием:

Диаметр в ммСила сварочного тока в А
240÷70
2,550÷100
3,2100÷120
4180÷140
5180÷260
6300÷360

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Отсыревшие электроды готовить к сварке. Перед применением обязательна прокалка при температуре не выше 200 °C в течение 1 часа.
  2. Готовить кромки соединяемых частей. При толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом.
  3. При сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине.
  4. При смене электрода необходимо зажигание дуги выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения.

 

Поиск записей с помощью фильтра:
Вид обработки
Вид проката
Вид материала
Adblock detector