Характеристики и маркировки рутиловых электродов
Рутиловые электроды применяют для получения неразъемного соединения ручной дуговой сваркой переменным или постоянным током изделий и конструкций, изготовленных из марок сталей, имеющих низкое содержание углерода (до 0,25%) и незначительное количество легирующих элементов. Швы получаются ровными, мелкочешуйчатыми, плотными при выполнении в любом пространственном положении без тщательной подготовки кромок к соединению. Используют электрод плавящегося типа и в ремонтных целях для устранения дефектов, появившихся в результате эксплуатации, для восстановления изношенных поверхностей инструмента и деталей. Широко используются в строительстве, в цехах машиностроительных компаний, при производстве конструкций коробчатого типа, применяемых в электротехнической промышленности, и в домашних условиях.
Оглавление
Состав, описание и характеристики электродов
По действующим российским стандартам рутиловые электроды относятся к типам Э-42 и Э-46. Изделие представляет собой стержень, выполненный из сварочной проволоки марки Св-08 или Св-08А определенного диаметра и длины, на поверхность которого нанесено специальное покрытие необходимой толщины. В его состав входят элементы, количество которых указано в таблице:
Наименование элемента | Содержание в % |
---|---|
Оксид титана | 45÷48 |
Полевой шпат | 20÷25 |
Ферромарганец | 15 |
Магнезит | 10÷15 |
Декстрин | 2÷3 |
Жидкое стекло | 10÷15 |
Использование оксида титана в покрытии позволяет получать шов без трещин и пор. Покрытие надежно защищает от воздействия вредных элементов, находящихся в воздухе. Дуга без проблем зажигается первоначально даже без прикосновения к металлу и при повторном зажигании. Это свойство позволяет выполнять короткие швы и прихватки. Колебания длины дуги не отражаются на качестве получаемого шва. В процессе сваривания не происходит разбрызгивания материала, т. к. перенос металла в изделие осуществляется мелкими каплями. Шов имеет плавный переход к основному металлу. Это уменьшает концентрацию напряжений. Покрытие выделяет нетоксичные материалы, что положительно сказывается на здоровье сварщика. Шлаковая корка отделяется легко. Электродами с рутиловым покрытием можно выполнять соединение частей конструкций и деталей во влажных условиях, где температура транспортируемой среды не превышает 300 градусов, а также кромок, загрязненных органическими соединениями и прокрытых ржавчиной. Это позволяет ремонтировать резервуары и трубы водоснабжения и канализации без особой подготовки. Колебания длины дуги не отражаются на качестве шва.
Средние показатели технических характеристик приведены в таблице:
Наименование | Единица измерения | Показатель |
---|---|---|
Производительность | г/мин | 12÷16 |
Коэффициент наплавки | г/А·ч | 11÷15 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | кг | 1,4÷1,7 |
Размеры расходных материалов:
Размеры выпускаемых отечественными производителями электродов в мм | |
---|---|
Диаметр | Длина |
2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | 300; 350; 450 |
Свойства электродов отражаются на получении технических характеристик металла шва, указанных в таблице:
Наименование | Единица измерения | Значение |
---|---|---|
Предельная прочность | МПа | 410÷450 |
Ударная прочность | Дж/см2 | 80÷147 |
Относительное удлинение | % | 20÷22 |
Изготавливаются расходные материалы рутилового типа с учетом требований, указанных в ГОСТ 9466-75, 9467-75, соответствуют требованиям европейских и международных стандартов ISO 2560, DIN 1913, AWS 5.1. Поставляются в картонных упаковках весом 1,0; 2,5; 3 и 5 кг.
Маркировка рутиловых электродов
На упаковках и в технической документации в маркировке отечественных электродов присутствует буква Р, у зарубежных производителей – R. Полное условное обозначение состоит из цифр и букв. Например, обозначение:
Э46-МР-3- 4-УД |
---|
Е430 (3) – Р26 |
расшифровывается так:
- Э46 – тип электрода;
- МР-3 – марка;
- 4 – диаметр, указываемый в мм;
- У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
- Д – с толстым покрытием;
- Е430 (3) – индексы, характеризующие металл шва и наплавленный металл;
- Р – рутиловое покрытие;
- 2 – для сварки во всех положениях, кроме вертикального, выполняемого сверху вниз;
- 6 – постоянный ток обратной полярности.
В торговой сети можно купить электрод рутиловый с аббревиатурой МР-3С. Добавка этого индекса указывает на присутствие в покрытии добавок ионизирующего типа. Также выпускают электрод с добавкой целлюлозы. В этом случае к букве Р будет добавлена буква Ц.
Популярные производители
Рутиловые электроды выпускают отечественные и зарубежные производители. Самыми востребованными изделиями российских компаний являются такие марки:
- МР-3, МР-3С;
- ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12;
- АНО-21;
- ЗРС-1; ЗРС-2.
Кроме отечественных марок, аналогичные свойства у изделий, выпускаемых в следующих странах:
- Турция – марка GEKA ELIT;
- США – Omnia 46;
- Швеция – OK 46.00;
- Китай – AWS E6013 и Е-7018.
Плюсы и минусы – причина популярности
Явными преимуществами электродов рутилового типа являются следующие факторы:
- получение шва без трещин и пор;
- высокая прочность;
- нет необходимости в тщательной зачистке кромок;
- возможность использования любых аппаратов ручной дуговой сварки (трансформаторы, генераторы, инверторы);
- возможность осуществлять соединение в условиях повышенной влажности;
- легкая отделимость корки шлака;
- возможность осуществлять соединение в нужном пространственном положении;
- возможность выполнять как прихватки, так и длинные швы.
К недостаткам относят только тот факт, что рутиловые электроды требуют надлежащих условий хранения, из-за того что покрытие поглощает влагу из воздуха. Если нарушены условия (должны храниться в сухом помещении), то перед применением обязательна прокалка при температуре 160÷200 °C на протяжении часа. Исключением являются электроды шведского концерна ESAB марки OK 46.00 – даже отсыревшие, они будут соединять детали, и шов получится необходимого качества.
Применение электродов, режимы сварки
Электродами рутилового типа сваривают металл обычных и ответственных конструкций и изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей толщиной до 20 мм. Обеспечивают высокую производительность работ.
Сварочный процесс рутиловыми электродами ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о величине сварочного тока в зависимости от диаметра используемого электрода:
Обзор расходных материалов с рутиловым покрытием:
Диаметр в мм | Сила сварочного тока в А |
---|---|
2 | 40÷70 |
2,5 | 50÷100 |
3,2 | 100÷120 |
4 | 180÷140 |
5 | 180÷260 |
6 | 300÷360 |
При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
- Отсыревшие электроды готовить к сварке. Перед применением обязательна прокалка при температуре не выше 200 °C в течение 1 часа.
- Готовить кромки соединяемых частей. При толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом.
- При сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине.
- При смене электрода необходимо зажигание дуги выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения.