Типы и маркировки шлифовальных головок

Шлифовальные головки – это специальный абразивный инструмент, который применяется на особых станках или ручном оборудовании для обработки металлических деталей. Сама головка как изделие состоит из абразивной части, выполненной в разных формах, и оправки из металла, на которую этот абразив закреплен при помощи клеевого вещества. Он удерживается в форме посредством специальной связки нескольких видов, каждый из которых обладает определенными свойствами, преимуществами и недостатками.

Название инструмента дает понять, что он связан с операцией шлифования. Благодаря разной конфигурации и размерам оснастки ею можно выполнять шлифовку очень сложных по конфигурации деталей, попадать в самые неудобные места. Наибольшее распространение этот вид инструмента получил на машиностроительных предприятиях и зачастую включен в большинство технологических процессов по изготовлению тех или иных деталей и механизмов.

Типы шлифовальных головок

1. Рабочая часть абразивной оснастки имеет цилиндрическую форму с плоским торцом. Цилиндр может быть разных размеров и длины.
2. Форма выполнена в виде укороченного цилиндра со ступицей. Торцевая часть такого абразива имеет также плоскую поверхность.
3. Шлифовальный инструмент угловой, угол которого раскрывается в направлении металлического шпинделя. Торцевая часть здесь плоская, тело имеет небольшую относительно диаметра толщину.
4. Угловой шлифовальный инструмент, где угол идет на раскрытие в направлении от металлического шпинделя. Абразив имеет сходные пропорции с описанным на позицию выше.
5. Инструмент шлифовальный конической формы с острой вершиной. Здесь присутствует цилиндрическое основание, которое затем переходит в конус на торце.
6. Головки для шлифовальных работ с формой сводчатого типа. Их основание в профиле напоминает округлую пику.
7. Инструмент с основанием в форме шара.
8. Оснастка для шлифовки, которая имеет цилиндрическое основание, переходящее в шар.
9. Элемент абразивный в форме конуса, вершина у которого имеет закругленный вид.

Категория головок шлифовальных по материалу, из которого они изготовлены:

1. Карбид.
2. Электрокорунд.
3. Корунд.
4. Смеси представленных материалов с добавками и без них.

Абразивные элементы различаются еще по твердости и зернистости.

Чем меньше зернистость, тем более деликатные (финишные) операции можно выполнять при помощи шлифовальных головок.

Маркировки

1. Две латинские буквы WR указывают на то, что форма тела имеет цилиндро-сферический вид.
2. Два двузначных числа, где первое отображает внешний диаметр абразива в миллиметрах, второе – ширину головки в миллиметрах.
3. Третья позиция – это цифра или дробь, которые указывают, какой диаметр имеет хвостовик изделия.
4. Заглавные латинские буквы третьей позиции ADW говорят о том, что материалом абразива является смешанный корунд.
5. Далее идет зернистость, то есть 30 – это размер зерна.
6. Следующий показатель указывает на степень твердости материала.
7. За ним отображена плотность: чем больше цифра, тем пористей будет структура.
8. Последняя латинская буква указывает на тип связки, где V – это керамика.

Характеристики шлифовальных головок

1. Твердость M – инструмент, включающий электрокорунд жесткой структуры и темно-красного оттенка с добавлением электрокорунда белого (не создающего заусенцы), объединенные связкой керамической, – баланс между износостойкостью и производительностью.
2. Твердость O – в составе связка из керамики и электрокорунда розовый, – высокая износостойкость и быстрота снятия слоя металла.
3. Твердость J – зерно из керамики синей, электрокорунда белого с керамическим связующим материалом – может самозатачиваться, имеет износостойкость и повышенную производительность.
4. Твердость категории L, где применена связка из полимера, смешаны разные зерна шлифовальные, в том числе и электрокорунд темно-красный и белый, добавки для охлаждения, – показатели высокой скорости обработки при отличной износоустойчивости.
5. Категория твердости N, где используется нормальный электрокорунд и связка на полимере с внедренными в структуру охладителями, – показатели производительности высокого порядка и хорошая износоустойчивость.

Применение

1. Работа с режущим инструментом – для заточки резцов часто применяют специализированные головки универсального типа. В состав входит электрокорунд и связка на керамике.
2. Для общих операций со сталью и чугуном подходят головки с твердостью M.
3. Чтобы ликвидировать заусенцы на стальных изделиях либо проводить работу с кромками, подходит абразивный инструмент с твердостью O.
4. Абразивными элементами можно проводить обработку сплавов из кобальта и никеля, а также титановых поверхностей. Для этого подходит твердость J.
5. Шлифголовки с показателем твердости L разработаны для цветных металлов и высококачественных сталей. С показателем N – для нержавейки.

Шлифовальная головка полностью проявит свои положительные качества только в случае соблюдения скорости вращения инструмента в оборудовании.

Уважаемые посетители сайта, поддержите обсуждение темы в комментариях! Ваш личный опыт или знания о работе со шлифовальными головками очень ценен для нас!