Печь на отработке из газового баллона: пример сборки
Если у вас стал вопрос отопления технического помещения либо гаража, печь на отработке из газового баллона станет одним из лучших решений данной проблемы. Помимо высокой теплоотдачи, при небольших конструкционных изменениях, вы также получите в распоряжение источник нагрева воды.
В сегодняшней статье мы рассмотрим принцип работы аппарата + сделаем пошаговую сборку с чертежами и фотографиями процесса.
Оглавление
Принцип работы + разновидности печей на отработке
Печи на отработке располагают простой конструкцией и выдают тепло за счет переработки использованного технического масла. Стабильность и безопасность работы обеспечивается за счет особого метода подачи сырья. Детально о преимуществах и недостатках подобных агрегатов расскажет таблица ниже.
| Плюсы печей на отработке | Недостатки аппарата |
|---|---|
| Отсутствие гари с копотью в процессе работы. | Масло без очистки располагает массой вредных примесей, которые будут забивать функциональные узлы печи. |
| Высокий уровень пожарной безопасности. | |
| Доступность топливного сырья. | Из-за примесей есть вероятность возникновения опасных ситуаций. |
| Просто использовать. |
Уровень теплоотдачи печи на отработке, собранной своими руками из газового баллона, составляет порядка 16 кВт, что аналогично показателям среднестатистического электрического обогревателя. По расходу топлива значения рознятся в зависимости от размеров печи и ее конструктивных особенностей – от 0.5 до 1.5 литра в час.
Алгоритм запуска и работы печи:
- Добавление в топливную емкость 600-900 мл отработки. Уровень наполнения не более 2/3 общего объема бачка.
- Для упрощения возгорания сверху можно добавить 15-30 грамм бензина либо керосина.
- Фитилем на проволоке зажигаем топливо.
- Ждем, пока начнется испарения масел. Пары подымаются вверх по трубке с доступом воздуха, тем самым образуя зоны гидролиза и сгорания.
- Чуть выше располагается теплообменник, повышающий общее КПД печи.
- Остатки процессов горения выходят через дымоход.
Уровень тяги регулируется за счет поддувала. За счет него же можно условно контролировать топливный расход вашего агрегата. При небольшой интенсивности горения и крупной топливной емкостью (2-3 литра), ваша печь на одной заправке может проработать пол дня и более.
Важно! Для безопасной эксплуатации печей на отработке требуется использовать только очищенное отработанное масло. Так как самому провести процесс очистки из-за специфического оборудования не удастся, расходник закупается в ближайших автосервисах.
В дополнение, придется соблюдать и условия хранения сырья. Во избежание замерзания в зимнее время, емкости с маслом ставят в обогреваемых помещениях, либо копают яму до уровня не промерзания земли в техническом.
Классификация печей по типу конструкции:
- капельная подача масла;
- печи с наддувом;
- агрегаты из баллонов.
Последний вариант наиболее предпочтителен, если речь идет о быстрой сборке аппарата в домашних условиях, так как большинство материалов можно найти у себя в гараже. Да и сам процесс изготовления проще других разновидностей печей. Именно на нем мы и остановимся далее.
Как сделать печь на отработке из газового баллона своими руками
Пустые баллоны из-под газа в частных домах и на дачах не считаются редкостью. Использование стандартного 50-литрового варианта способно обеспечить теплом до 90 квадратных метров пространства в техническом помещении. Существует несколько способов изготовления подобной печи с нуля.
1) Сборка печи на отработке из газового баллона на основе чертежа
Для будущего агрегата сгодится как кислородный, так и углеродный баллоны. Основное преимущество такой печки – это длительный срок службы. Обеспечивается оно за счет «толстокожести» баллона. Стандартная толщина стенки здесь составит 1.5 сантиметра.
Один из вариантов чертежа печи на отработке из газового баллона представлен выше. Готовая конструкция обеспечит самостоятельную подачу масла, за счет чего удастся избежать дополнительных ухищрений в обустройстве капельника или наддува.
Инструментальный набор включает:
- пустой баллон из-под газа желаемой ёмкости;
- листовой металл на бак под масло;
- трубы нужного диаметра для будущего дымоотвода. Толщина их стенок менее 3 мм;
- трубки под сооружение горелки;
- металлические уголки.
В отношении инструментария, то здесь незаменимым станет сварочный аппарат и дрелька. Также найдут себе место машинка для шлифования углов, метр, уровень и прочие слесарные принадлежности.
Инструкция по сборке:
- Подготовка баллона к распилу. Для этих целей свинчивается клапан и сливается весь конденсат. Далее, под напором проточной водой нужно смыть остатки газового налета со стенок.
- После чистки, баллон вкапывают в землю до уровня 20 см от линии разреза и наполняют водой. Как альтернатива, для фиксации может сгодиться ограниченный в размерах поддон. Главная задача – обеспечить неподвижность заготовки.
- Делается надрез болгаркой. Как только вода сойдет до уровня среза, можно заканчивать отсечение верхней части. В будущем она заменит крышку печи.
- Вытаскиваем основу из земли и привариваем к ней ножки из металлических уголков. Уровень от земли будет составлять 20-24 сантиметра.
- Отмеряем сверху указанное в чертеже расстояние и делаем отверстие для дымоотвода. Диаметр отверстия = диаметру трубки под дымоотвод.
- Ввариваем трубку в отверстие. Длина получившегося участка не более 36-40 сантиметров.
- Привариваем к патрубку вертикальную трубку, которая будет выводить дым на улицу. По длине ориентируйтесь самостоятельно, в зависимости от места расположения печи.
- Внизу заготовки формируем отверстие для будущего поддувала. Сразу же привариваем под него и калитку, что будет служить регулятором тяги.
- Из трубы большого диаметра делаем емкость под отработку. Срезаем нужную высоту и завариваем дно. Крышка с 2 отверстиями делается из листового металла. К первому отверстию подводится дымовая трубка, равная высоте заготовки. Второе отверстие будет выполнять роль регулятора поступающего воздуха + по нему можно будет долить топливо.
- У дымоотвода на одном конце добавляем круг по диаметру баллона и ввариваем свободным концом в емкость под топливо.
- Считая от бачка, делаем в дымоотводе отверстия – 6 рядов по 6 отверстий.
- Полученную конструкцию вставляем в баллон и свариваем верхнюю крышку со стенками.
Останется только проверить герметичность всех стыков и протестировать работоспособность печи. Первый «запуск» агрегата советуется делать на улице. Если никаких проблем в работоспособности печки не обнаружено, заносите ее в помещение и выводите дымоход на улицу.
2) Процесс изготовления на примере
Не любой проект по чертежам оправдывает наши ожидания. Всегда хочется увидеть потенциальный результат – это помогает оценить сложность сборки + упрощает непосредственный процесс работы. Для удовлетворения данного запроса, мы решили добавить инструкцию с фотографиями.
Изготовление печи из газового баллона:
- Подготавливаем баллон и вырезаем 2 отверстия.
- Свинчиваем клапан и делаем отверстие под трубу.
- Привариваем основу дымохода. Тут же делаем 2 отверстия под теплообменники.
- Подбираем трубы одинакового диаметра.
- Привариваем по краям теплообменники + добавляем центральную ось с отверстиями.
- Промежуточный результат с добавлением дверцы.
- Для повышения тепловой отдачи устанавливаем завихрители.
- Добавляем длину дымоотвода.
- Оформляем наконечник.
- Фиксируем в проеме.
- Добавляем вентилятор для повышения КПД.
- Устанавливаем заранее собранный бак с отработкой и тестируем работоспособность печи.
Представленный выше результат – это лишь один из множества вариантов реализации идеи по сборке печи на отработке из газового баллона. Видео и чертежей для данного агрегата в сети огромное число. Так что, препятствий для воплощения замысла тут попросту нет.
