Выбираем и обслуживаем гидравлический трубогиб
Есть несколько устройств, предназначенных для изгибания трубы под нужным углом. Одним из них является трубогиб гидравлический, действие которого напоминает работу домкрата или гидропресса. Он востребован в слесарном и кузнечном деле, при прокладке водопроводов, при монтаже каркасных конструкций. Об особенностях, достоинствах и разновидностях устройств — далее.
Оглавление
Принцип работы оборудования
Основными элементами устройства стоит считать:
- гидроцилиндр;
- опорные башмаки.
Гидроцилиндр — силовой агрегат, облегчающий гибку и позволяющий придавать изделиям форму с наименьшими усилиями.
Его наличие выступает главным конструктивным отличием гидравлического профилегиба от других видов устройств.
Опорные башмаки — съемные элементы, подбираемые в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Они имеют форму полумесяца и необходимы для надежной фиксации трубы за счет металлических штифтов.
Гидроцилиндр при движении смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Так достигается ровный изгиб по центру. На некоторые башмаки трубогибочного устройства наносят метки для лучшего определения центра гиба и угол, помогающий пользователю определиться с давлением цилиндра.
Классификация устройств
Под определенную работу трубогиб гидравлический подбирается с учетом следующих характеристик:
- диаметр стенок трубы и их толщина;
- требуемый угол изгиба (степень деформации);
- максимальное усилие, оказываемое устройством.
Также оборудование различается по специфике работы. Бывают ручные (механические) и электрические трубогибы. Первые имеют рукоятку, посредством которой накачивается жидкость, и один клапан, возвращающий цилиндр на исходное место. Ручной гидравлический трубогиб предназначен для труб небольшого диаметра.
Для габаритных заготовок лучше подойдет электрический аналог. У него имеется электронасос и двухступенчатая рукоятка, позволяющая цилиндру совершать возвратно-поступательное движение. Трубогиб гидравлический с электроприводом имеет большие габариты и потребляет много энергии, зато оператору работать на нем намного проще.
Обзор нескольких популярных моделей
Есть оборудование, предназначенное только для сгибания заготовок круглого сечения. Пример — MATRIX 181335. Его основные характеристики:
- максимальное усилие на штоке — 12 т;
- максимальный угол гиба — 90 градусов;
- сечение трубы — до 51 мм;
- ход штока — 235 мм;
- вес — 38 кг;
- габариты — 180х580х650 мм;
- стоимость — от 12 тысяч рублей.
Достаточно мощная модель, позволяющая работать с крупными заготовками. Чуть меньшая мощность, но больший функционал наблюдается у гидравлического профилегиба PROMA Качок 0002. Прокатка трубы состоит из нескольких циклов, пользователь меняет направление движения специальной рукояткой. Гидропривод оснащается цепной передачей.
Характеристиками гидравлического профилегиба PROMA являются:
- допустимое сечение для гибки — круг, квадрат;
- наибольшее сечение трубы — 30 мм;
- толщина стенок — до 3 мм;
- наибольшая сторона квадратного профиля — 50 мм;
- габариты — 470х405х505 мм (встречаются модификации с незначительными отклонениями);
- вес — 41 кг;
- стоимость — от 22 тысяч рублей.
Гидравлический профилегибочный станок «Качок 0002» стоит дороже аналогов, поскольку работа пользователя сводится к минимуму, а также по причине расширенного функционала устройств.
Достоинства и недостатки оборудования
Гидравлические профилегибы ручного и механического типа часто встречаются на производстве и в быту у людей, регулярно имеющих дело со сгибанием металлических профилей и труб. Это обусловлено рядом преимуществ, кои присущи устройств. К ним относятся:
- Большой объем работ, который способен выполнить трубогиб без перерывов.
- Возможность подбора инструмента, исходя из специфики работы и обеспечения удобства (одним пользователям надо, чтобы трубы гнулись по горизонтали, а другим подойдет вертикальный трубогиб).
- Возможность смены пуансонов (элементов для сгиба на определенный угол), если нужно добиться большего изгиба заготовки.
- Почти полное отсутствие деформаций деталей при использовании гидропривода.
- Облегчение монтажа водопроводных систем за счет снижения количества фитингов и отводов.
- Некоторые трубогибы изгибают несколько заготовок сразу, оптимизируя производственные процессы.
- Работа на трубогибе ручном или электрическом не представляет особой сложности даже для новичка.
- Большинство стационарных гидравлических профилегибов оснащены рамой, защищающей работника от травмирования и предотвращающей внезапное выскальзывание трубы.
- Возможность ремонта некоторых узлов своими руками.
Недостатков у моделей мало, но все же не без них. Например, комплектация большинства ручных трубогибов включает лишь один пуансон для сгибания на 90 градусов, из-за чего пользователь вынужден тратить дополнительные деньги, если ему нужен другой угол. Второй минус, уже относящийся к электрическим устройствам — большое потребление энергии. Третий — высокая стоимость стационарных моделей. Четвертый — необходимость тщательного ухода за оборудованием, чтобы срок службы был максимальным. Теперь — о распространенных проблемах оборудования.
Неисправности и пути их решения
Увы, столь сложный инструмент, как трубогиб гидравлический, порой может выйти из строя. Основные неисправности и меры по восстановлению работоспособности приведены ниже.
- Попадание воздуха в гидравлическую систему.
Определить неисправность просто — рукоятка начинает пружинить, а развиваемое усилие понижается. Для искоренения проблемы максимально закручивают винт и вынимают ось, на которой крепятся плунжер и ручка. Потом первый снимается, а в отверстие втулки заливается масло. Элементы собираются в обратном порядке, ручка прокручивается несколько раз для подкачки жидкости.
- Поломка всасывающего обратного клапана.
Определяется по невозможности перемещения штока гидроцилиндра. Для решения винт закручивается до упора, рукоятка поднимается в верхнее положение. Нанести по ней резкий удар, чтобы она опустилась. Выполнить операцию 2-3 раза. Если улучшений не замечено, есть смысл обратиться в мастерскую.
- Проблемы с электроприводом.
Без должного опыта самостоятельный ремонт запрещен, вновь стоит посетить специалистов.
- Износ расходных элементов.
Резинки, прокладки, масло и другие составляющие оборудования при необходимости заменяются на новые.
Важным аспектом бесперебойной работы гидравлического трубогиба является наличие в системе хорошего масла. Оно должно быть:
- устойчивым к окислению (так обеспечится длительная работа на данном масле без его замены);
- не слишком густым (иначе жидкость не пройдет через систему тонкой очистки);
- термически стабильным (чтобы при экстремальных температурах работы жидкость сохраняла свойства);
- гидролитически стабильным (то есть при случайном смешивании масла с водой последняя не должна влиять на его работу).
Лучший выбор — однородная высококачественная смазка, не имеющая осадков. Более подробную информацию стоит получить в специализированном магазине.
Гидравлический трубогиб — полезное устройство для производственных процессов. Если изгиб труб поставлен на поток, рекомендуется приобрести стационарное оборудование с электроприводом. Если работы ведутся периодически — достаточно ручного компактного устройства. В обсуждениях к статье вы можете поделиться информацией об использованных трубогибах, дополнить перечень советов по выбору масла и ремонту, а также порекомендовать коллегам проверенные модели устройств.
